高效干法造粒機(jī)，該機(jī)廣泛適用于大型制藥廠，食品廠，化工廠生產(chǎn)使用，需5350克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置，在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。

　　2、送料裝置：干法制粒機(jī)采用變頻調(diào)速來(lái)改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調(diào)速來(lái)改變壓片速度。

　　3、制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料，來(lái)提高產(chǎn)成品率，采用變頻調(diào)速來(lái)改變制粒、整粒速度。

　　4、液壓系統(tǒng)：采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來(lái)水或冷卻水，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　5、除塵系統(tǒng)：干法制粒機(jī)采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚(yáng)。電控部分：干法制粒機(jī)采用人機(jī)界面控制，界面友好，操作直觀、簡(jiǎn)便。

　　6、過(guò)篩裝置：由于干法制粒機(jī)制粒出來(lái)的有一部分細(xì)粉，加入過(guò)篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來(lái)，直接得到成品。

　　產(chǎn)量主要取決于各種物粒的流動(dòng)性、可壓性、粘度、濕度及成品顆粒的細(xì)度。物料不同，產(chǎn)量差異較大?？刹扇∵m當(dāng)措施提高產(chǎn)量。

　　1、有些物料的流動(dòng)性、可壓性差，可以在不影響顆粒性能質(zhì)量的前提下，適當(dāng)調(diào)整物料的配比，增添輔料，調(diào)整粉料的濕度，提高物料的流動(dòng)性、可壓性，可以明顯提高顆粒的產(chǎn)量。

　　2、在粉料的化學(xué)狀態(tài)、物理狀態(tài)及顆粒的硬度要求一定的情況下，可調(diào)整油缸的壓力、送料電機(jī)、壓片機(jī)的轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)）得到三者的較佳狀態(tài)，可提高產(chǎn)量。

　　3、調(diào)整整粒電機(jī)減速器的轉(zhuǎn)速（變頻），可提高物料顆粒的成品率（不低于30%）。

　　4、有些物料的熱性大，室內(nèi)可恒溫，有些物料吸濕性強(qiáng)，可用除濕機(jī)，保證一定的濕度；有些物料怕光，可用棕色窗簾遮光；有些物料粘度太大，可加≤0.7的硬脂酸鎂；有些物料含水量太小，可噴*，增加濕度，從而保證本機(jī)正常生產(chǎn)。

高效干法造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：