ABS樹(shù)脂低溫粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成

1、該粉碎機(jī)采用預(yù)冷料倉(cāng)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷料倉(cāng)安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過(guò)程中對(duì)物料強(qiáng)制冷卻。

2、采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已經(jīng)達(dá)到冷卻脆化的物料送入粉碎機(jī)腔。

3、獨(dú)立的滾動(dòng)副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補(bǔ)償對(duì)物料在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過(guò)低溫閥門調(diào)節(jié)，粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過(guò)粉碎機(jī)靜止分級(jí)器的旋向窗口排出機(jī)腔。物料粉碎后達(dá)到所需要的細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞擊到靜止分級(jí)器葉片反彈回粉碎機(jī)腔，達(dá)到粗步分級(jí)效果。

4、通過(guò)引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級(jí)器，調(diào)節(jié)分級(jí)器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。外分級(jí)器的使用對(duì)用戶在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場(chǎng)地，粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸。

5、分級(jí)后粗料通過(guò)管道匯入送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入粉碎機(jī)重新粉碎，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。

6、采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

7、從旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離，終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過(guò)管道輸送到粉碎機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。

ABS樹(shù)脂低溫粉碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

本機(jī)通過(guò)高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過(guò)程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對(duì)剩余冷氣采用回流方式進(jìn)行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對(duì)粉碎機(jī)腔的空氣補(bǔ)償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級(jí)、出料回流、冷媒使用率、動(dòng)力源機(jī)構(gòu)、粉碎運(yùn)送過(guò)程的保溫已經(jīng)達(dá)到了佳效果。在能耗方面達(dá)到了水平！

特殊：

對(duì)于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用真空預(yù)冷與真空升溫法，通過(guò)物料均勻的撒入與真空管道同時(shí)通入冷媒的方式進(jìn)行速冷，升溫時(shí)采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進(jìn)行急速升溫，此方法對(duì)營(yíng)養(yǎng)品類物品的超細(xì)粉碎具有*的效果。用戶可以增加選用終常溫分級(jí)法，將混雜于細(xì)粉中稀少的粗料分級(jí)。

運(yùn)用領(lǐng)域：

1、化工、涂層領(lǐng)域：金屬壁涂層領(lǐng)域：鐵氟龍、PC、PU、PP、PE涂層用粉末；塑膠涂料：粘化物涂層、高結(jié)合涂料；涂層：彈性體、納米吸音涂層；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細(xì)粉碎。在原色粉碎工藝（天然色母粒粉碎）上達(dá)到先進(jìn)水平。

2、食品、保健品領(lǐng)域：植物果實(shí)、動(dòng)植物提取物、中成藥、天然、合成元素的粉碎能保證其原有元素在粉碎干燥過(guò)程中不流失。

3、回收利用領(lǐng)域：低熔點(diǎn)塑料、高自潤(rùn)滑性物料、廢舊橡膠、生膠原膠的低溫粉碎方式。

低溫液氮粉碎機(jī)屬于微粉技術(shù)，運(yùn)用于高分子材料類如：聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、原橡膠、熟橡膠、酚基、聚酯類等粉碎到100~600目。對(duì)高含水量類如：動(dòng)植物提取物、中成藥、合成纖維、海藻提取物等；強(qiáng)纖維性物料、動(dòng)物、蜂巢、體液的特殊物料粉碎。將廢舊聚四氟乙烯粉碎到300目左右，其性能與全新聚四氟乙烯粉劑性能無(wú)異。在聚酯類粉末涂料運(yùn)用廣泛，口服膠囊運(yùn)用是一大突破。

硅 橡 膠 粉 末 120目

粉碎消耗：在聚酯類粉末的粉碎對(duì)液氮消耗達(dá)到了理想效果。粉碎時(shí)液氮消耗300~10000L/噸（根據(jù)粉碎的物料性能不同），電能消耗在50~400千瓦時(shí)/噸，機(jī)械易損件10~30元人民幣/噸。由于物料性能的差異、粉碎要求的差異，在粉碎過(guò)程中對(duì)能源的消耗有所不同。

機(jī)械自動(dòng)化：機(jī)械使用微電腦控制主機(jī)供量和氮?dú)夤┝??？筛鶕?jù)客戶需要設(shè)定微電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)化等級(jí)，用戶只需要設(shè)定出料細(xì)度值的一個(gè)參數(shù)點(diǎn)，智能化控制系統(tǒng)根據(jù)這一參數(shù)點(diǎn)為基礎(chǔ)，通過(guò)主機(jī)電流、機(jī)腔壓力、管道流量、物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)各點(diǎn)電源頻率、冷媒閥門大小、空氣補(bǔ)償閥門、出料速度、升溫系統(tǒng)等，達(dá)到智能化控制。

展望：該粉碎系統(tǒng)克服了特殊物料在常溫下無(wú)法粉碎的難題，通過(guò)冷卻回流、出料空氣補(bǔ)償、系統(tǒng)內(nèi)分級(jí)等降低了傳統(tǒng)冷凍粉碎機(jī)消耗大的缺點(diǎn)，是*的粉碎機(jī)種，*國(guó)內(nèi)外此類技術(shù)的空白，是物料的粉碎過(guò)程*的工具。