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水產(chǎn)飼料膨化機 商 食品擠壓膨化機廠家

雙螺桿膨化機特點：水產(chǎn)飼料膨化機供應
該機采用*的雙螺桿擠壓技術，結合公司多年來膨化技術研究的經(jīng)驗，為適應食品及相關行業(yè)的需求而設計制造的新型膨化食品設備。系列雙螺桿機由供料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。

 供應適用原料廣泛，生產(chǎn)產(chǎn)品多樣，變頻調(diào)速，自動化程度高，運行平穩(wěn)，使用壽命長。

濟南大彤膨化食品機械設備雙螺桿膨化機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求。 
雙螺桿膨化機：玉米膨化機商機

1.主機采用*的變頻器調(diào)速技術，使設備動力強勁、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。 
2.螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據(jù)不同需要任意組合 
3.強制潤滑系統(tǒng)，以保證設備傳動部分具有更長的壽命 
4.可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確 
5.螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理 
6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。 

雙螺桿膨化機對原料適應范圍廣、產(chǎn)品形狀多、配置靈活。選擇不同的機型和配置可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

 目前來說膨化食品機械的應用主要有：

一是以玉米和薯類為原料生產(chǎn)各類休閑小食品；

二是以面粉為原料生產(chǎn)各種仿真食品；

三是以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品(俗稱人造肉)；

四是以谷物、豆類或薯類為原料，經(jīng)膨化后制成主食。另外根據(jù)不同的設備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。

 材料：38CrMoAla

徑調(diào)質(zhì)氮化等熱處理加工，螺桿經(jīng)久耐用。

氮化硬度HV900-1000.    氮化層厚度：0.5-0.8mm

飼料機械螺桿，用于各種膨化飼料機械。
技術指標：
材料選用優(yōu)質(zhì)38鉻鉬鋁（38CrMOALA）
調(diào)質(zhì)硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二級
表面粗糙度：Ra0.4
螺桿直線度：0.015mm

 雙螺桿膨化食品設備是采用*的雙螺桿積壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經(jīng)驗研制開發(fā)的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是：根據(jù)市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五谷雜糧為原料，通過設備的強制擠壓、膨化、成型干燥、噴油、調(diào)料及相應的輔助工藝加工而成，

設備及零配件驗收：
1. 有專職質(zhì)量控制人員對外購及外協(xié)件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到*質(zhì)量檢驗.
2.對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用.
3 成品設備安裝完畢后，有售后技術人員驗收,現(xiàn)場設備空載運轉(zhuǎn)半小時以上，*后，方可加載現(xiàn)場調(diào)試，確保每臺設備都符合出廠條件，并出具設備合格證

 在擠壓膨化加工過程中，物料置于裝有螺桿（主軸）的密封機筒內(nèi)，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內(nèi)部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處于高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處于密封狀態(tài)下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產(chǎn)生高壓（壓力可達10kg/cm2以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經(jīng)模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，具有有肉感的纖維狀態(tài)。            

1、 供料系統(tǒng)

    安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統(tǒng)等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內(nèi)“架空”而阻礙送料。

2 、擠壓系統(tǒng)

    雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過zui后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

3、 旋切裝置

    旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉(zhuǎn)，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、潤滑系統(tǒng)

    本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉(zhuǎn)動部位強制潤滑、冷卻。

5、 傳動系統(tǒng)

    本機調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術，調(diào)整可靠，調(diào)節(jié)范圍大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6、加熱系統(tǒng)

    加熱系統(tǒng)分為3個區(qū)域，每個區(qū)域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區(qū)域加熱溫度可獨立調(diào)整。

7、控制系統(tǒng)

    對TSX系列主機所有系統(tǒng)集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保護裝置和狀態(tài)指示儀表。

    防護等級：IP44

    安全防護：接地保護（接地電阻不大于4Ω）