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CIP系統(tǒng)（Cleaning In Place system）即原位清洗系統(tǒng)，CIP的功用往往被人們所忽視，但它是奶制品、果汁、啤酒、飲料及飲用水等食品加工業(yè)的重要組成部分。CIP清洗是保證食品加工質(zhì)量和食品衛(wèi)生*的工藝過程。食品加工過程中有各種 ， 的載體容易被微生物和細(xì)菌污染，CIP系統(tǒng)是為了防止產(chǎn)品水被微生物和細(xì)菌污染而特別增加的工藝設(shè)備。

水處理設(shè)備運(yùn)行前及運(yùn)行一段時(shí)間后，必須對(duì)水箱、管道、過濾器設(shè)備進(jìn)行物理和化學(xué)清洗，清除可導(dǎo)致產(chǎn)品污染、變質(zhì)的微生物和其它雜質(zhì)，如礦物質(zhì)結(jié)垢、微生物等。

CIP系統(tǒng)也是伴隨著食品工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展和完善起來的，初對(duì)水箱、管道和設(shè)備的清洗是由人工拆開清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力效果不佳?，F(xiàn)在的CIP系統(tǒng)采用清洗 循環(huán)清洗水箱、管道和設(shè)備，不拆卸即可達(dá)到理想的清洗效果。CIP系統(tǒng)主要由CIP站和切換裝置即可現(xiàn)CIP 清洗功能的工藝設(shè)備。

CIP站內(nèi)設(shè)備 

CIP站主要由化學(xué)清洗酸/堿罐/消毒罐、泵、精密過濾器、管道、控制系統(tǒng)和附件組成。根據(jù)清洗工藝流程，清洗液通過管道輸送到待清洗設(shè)備對(duì)其進(jìn)行循環(huán)清洗。待清洗的設(shè)備必須本身有內(nèi)部的CIP回路，運(yùn)行CIP后能將其*清洗干凈。

CIP清洗主要參數(shù) 

CIP運(yùn)行效果主要取決于清洗液的流速、洗滌劑濃度、溫度和清洗時(shí)間等參數(shù)的控制。

1

流速

清洗液必須保持高流速，使清洗液高速通過管道產(chǎn)生湍流，低管道流速建議>1.5m/s，以沖凈管道內(nèi)壁的污垢（物理清洗）。對(duì)容器內(nèi)部采用噴霧器或噴嘴進(jìn)行清洗。為了獲得好的湍流，必須對(duì)清洗液的流量和壓力進(jìn)行控制。

2

溫度和濃度

合適的選擇確定清洗液的溫度和洗滌劑濃度，可以達(dá)到預(yù)期的清洗效果，可以除去管道和容器內(nèi)壁沉積的頑固性污垢，如礦物質(zhì)、水垢等。用戶會(huì)根據(jù)自身的情況確定CIP的方式和藥劑。

一般采用冷水或溫水沖洗，只要有可能，用50～60℃（120～140℉）的溫水。

一般熱堿采用60～75℃，濃度為1.5～2%。

一般化學(xué)藥劑消毒采用常溫的次氯酸鈉/雙氧水，濃度為100～200ppm/1.5～2%。

一般酸洗采用過氧乙酸，濃度為1～3%.

一般熱水消毒采用85℃（185℉），15分鐘（每個(gè)設(shè)備中，85℃/185℉的水必須保留15分鐘，以便*消毒）。

3

時(shí)間

為了確保達(dá)到有效的清洗，就必須對(duì)清洗的時(shí)間進(jìn)行控制，時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)用戶自身的清洗工藝決定。

冷水或溫水沖洗一般10～20min。

化學(xué)藥劑消毒時(shí)間一般25～30min，熱水消毒時(shí)間一般15～30min。

清洗工藝步驟

水箱、管路的CIP清洗

1

將需配藥的CIP清洗水箱注入約一半的膜產(chǎn)水，氣動(dòng)CIP泵進(jìn)行配藥循環(huán)，據(jù)具體的清洗需要，將清洗原液緩慢倒入CIP清洗水箱，并補(bǔ)水至該CIP水箱至需求的液位，通過水力攪拌后準(zhǔn)備待用。

2

先關(guān)閉水箱CIP系統(tǒng)所有閥門，打開CIP泵出口閥門、CIP泵的回流閥及相應(yīng)水箱的CIP進(jìn)水閥，接通待清洗的水箱及需清洗的管路。

3

開啟清洗泵電源開關(guān)，啟動(dòng)清洗泵，利用水箱頂部的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)洗球?qū)λ涔薇诘膰娏?。且利用出水口的泵打循環(huán)，使得水箱進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗的時(shí)間由清洗工藝決定。

4

后用清水沖洗干凈。

安全事項(xiàng)

（1）操作工上崗前不準(zhǔn)喝酒，在工作崗位時(shí)必須穿戴工作服、鞋、帽，嚴(yán)禁穿拖鞋操作，防護(hù)面罩和橡皮手套必須保證完好無損。

（2）CIP中心不得帶入任何私人物品，不應(yīng)存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品，不準(zhǔn)任何閑雜人員進(jìn)入中心。

（3）添加濃酸操作時(shí)，操作工必須穿上*，戴好防護(hù)面罩及橡皮手套，應(yīng)站立于上風(fēng)處操作，開啟濃酸桶蓋時(shí)應(yīng)小心，動(dòng)作宜輕，緩，穩(wěn)，且不可開太大，以防發(fā)生意外。

（4）在操作過程中，一旦發(fā)生濃酸、濃堿外溢或?yàn)R著皮膚、眼睛時(shí)，即刻用冷水連續(xù)進(jìn)行沖洗，并去醫(yī)務(wù)室診治，情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)去醫(yī)院治療。

（5）操作結(jié)束后，關(guān)閉相應(yīng)的閥門及電源。

保養(yǎng)要求

（1）CIP中心控制室內(nèi)的各種罐、泵管道等設(shè)備表面每班必須進(jìn)行一次清洗工作，保證設(shè)備表面清潔光亮。

（2）保持設(shè)備外形完好、整齊、規(guī)范，經(jīng)常檢查輸送泵冷卻水是否暢通，并調(diào)節(jié)流量保持適中。

（3）每次在工作結(jié)束前將CIP清洗罐進(jìn)行適排空。

（4）清洗結(jié)束后，地面、墻裙刷洗干凈，門窗保持明亮，室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。.

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