南京微波辣椒碎殺菌設備辣椒醬微波殺菌機是利用微波低溫脈沖進行殺菌，對于玻璃罐裝食品，微波對玻璃具有穿透性的作用。無需通過介質來導熱，微波直接對醬料里面同時加熱，微波辣椒醬殺菌設備殺菌溫度低，食品在微波殺菌的過程，溫度一般為70℃左右。這樣，辣椒醬等罐裝食品可包裝后再殺菌，這樣，避免了二次污染主要特點是：殺菌速度快，物料內外同時殺菌。殺菌*不需防腐，期存放不霉變，營養(yǎng)不流失并保持原有的色、 

南京微波辣椒碎殺菌設備   波大豆粉生產工藝： 
大豆→分揀→微波脫腥（殺菌）→粉碎（脫皮）→包裝→成品 
該工藝將大豆經分揀機分選后，由輸送帶送入微波加熱器，經微波輻射數分鐘，進行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導等因素影響。優(yōu)于常規(guī)的熱傳導、輻射、對流加熱方式。??
該工藝流程有以下特點：生產周期短、設備投資少、大豆利用率高、脫腥好、能源消耗低、自動化程度高、生產成本低。??
南京辣椒碎殺菌隧道爐 營養(yǎng)成份的比較 
原工藝──大豆蛋.質靠水溶解的溶出量，以氮為計算方法，高可溶出80％～90％。新工藝由于不用水浸泡，直接將整粒大豆脫腥，再磨成粉狀，除大豆皮外，全部蛋.質都予以保留。?
  加熱后對營養(yǎng)成份損失比較 （ 蛋.質 ） 
大豆粉加熱處理對水溶性 ＊的影響 

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注：＊水溶性為大豆蛋.質在水溶液中溶出量，以氮計算。 
從上表可看出：蛋.質的溶解度除與加熱溫度和時間有關系外，還和水蒸汽的有無有很大的影響, 特別是用蒸汽加熱溶解度明顯下降。 
另外，表中所示出的干法加熱方法，其營養(yǎng)成份損失少，而用微波加熱時，屬干熱法的一種，其加熱時所需溫度在100℃左右，加熱時間在數分鐘內即可起到脫 腥、殺菌的作用。水溶性超過 64.4％以上。?
 
 生產周期計算 
原工藝泡豆時間長，常規(guī)在15～20℃水溫浸泡下需泡10～15小時，豆粉生產全過程需幾十小時。現工藝將大豆直接進行微波加熱脫腥 , 豆粉生產全過程約20分鐘。?
   大豆利用率 
原工藝靠水溶解出大豆的蛋.質，經磨漿濃縮后再干燥，只能利用大豆的40％～60％，現工藝將含水10％的大豆直接加熱脫腥、磨成粉狀，除大豆皮外全部利用，利用率高 
 能源消耗 
原工藝需要煤、電、水。現工藝只需用電及少量的設備冷卻水。由于微波加熱物料是將能量直接作用在物料上，由物料自身吸收微波電磁能，不需傳導介質，這樣大大節(jié)省能量。 
  WB20L-2型微波大豆脫腥設備介紹 
微波大豆脫腥設備使用 915 ± 25 MHz，20KW微波功率，微波與物料作用區(qū)采用高場強方式，進行迅速加熱升溫，使大豆內外同時均勻受熱，從而保證大豆在很短時間內*脫腥，又保持營養(yǎng)成份損失少。微波功率的輻射從物料上方和物料下同時饋入，保證物料在厚度方向上的均勻性。??