鮮桃果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備體系基于現(xiàn)代食品加工技術(shù)規(guī)范構(gòu)建，集成原料預(yù)處理、滅菌調(diào)配、智能灌裝三大核心模塊，適配 PET 瓶與易拉罐等多種包裝形式，滿足高活性成分保留與規(guī)?；a(chǎn)需求。2025整套中小型鮮桃果汁飲料制作設(shè)備

原料預(yù)處理系統(tǒng)
前端配置全自動分選清洗機(jī)組，采用高壓噴淋與毛刷協(xié)同清洗技術(shù)，通過 90℃循環(huán)水實現(xiàn)鮮桃表皮雜質(zhì)清除率≥99.5%。破碎工段配備雙輥壓破裝置，在 25-30℃低溫環(huán)境下完成果核分離，同步啟動酶滅活系統(tǒng)抑制氧化褐變。核心榨汁單元采用雙道打漿工藝，通過孔徑 0.5mm 的濾網(wǎng)分離果肉與纖維，出汁效率提升至 65%，有效保留鮮桃香氣成分。2025整套中小型鮮桃果汁飲料制作設(shè)備

滅菌調(diào)配系統(tǒng)
管式 UHT 瞬時滅菌機(jī)組實施 135℃/4 殺菌工藝，結(jié)合真空脫氣裝置將溶解氧含量控制在 0.5ppm 以下。均質(zhì)機(jī)組采用 20-30MPa 二級壓力處理，使果汁粒徑細(xì)化至 50μm 以下，顯著提升口感順滑度。調(diào)配工段集成 PID 溫控模塊，精準(zhǔn)調(diào)節(jié)糖酸比例，確保產(chǎn)品符合總糖 12%、總酸 0.35% 的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

智能灌裝系統(tǒng)
三合一灌裝機(jī)組實現(xiàn)沖瓶、注液、旋蓋工序無縫銜接，配備微負(fù)壓控制技術(shù)確保 82-85℃熱灌裝環(huán)境下 500ml 規(guī)格液體誤差≤±1.5ml。封口模塊應(yīng)用磁力恒扭矩裝置，將旋蓋壓力精度穩(wěn)定在 ±0.2N?m，罐體密封壓力達(dá) 0.15-0.25MPa 標(biāo)準(zhǔn)。配套正壓無菌室與梯度降溫裝置，使產(chǎn)品中心溫度在 30 分鐘內(nèi)從 85℃降至 40℃，鎖留維生素 等熱敏物質(zhì)。

質(zhì)量管控體系
整線配置 X 射線檢測儀（異物識別精度 0.3mm）與激光噴碼追溯系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)批次信息。CIP 在線清洗系統(tǒng)支持酸液、堿液、純水三段式自動滅菌，25 分鐘內(nèi)完成設(shè)備凈化。模塊化設(shè)計支持 2000-36000 瓶 / 小時柔性產(chǎn)能調(diào)節(jié)，瓶型切換僅需更換導(dǎo)板部件，換產(chǎn)耗時低于 2 小時。