1. 原料預(yù)處理：精選各類功能性原料，如?；撬?、維生素等，通過(guò)粉碎、篩選去除雜質(zhì)；對(duì)需溶解的原料進(jìn)行預(yù)溶解，確保后續(xù)混合均勻，同時(shí)凈化處理生產(chǎn)用水。

2. 調(diào)配：將處理好的原料按精確配方，在調(diào)配罐中與凈化水充分混合，通過(guò)攪拌系統(tǒng)確保成分均勻分散，嚴(yán)格控制糖度、pH 值、可溶性固形物等關(guān)鍵指標(biāo)，保障產(chǎn)品功效與口感。

3. 過(guò)濾：調(diào)配后的混合液依次通過(guò)粗濾、精濾設(shè)備，如板框過(guò)濾、精密濾芯過(guò)濾或膜過(guò)濾，去除微小顆粒、懸浮物和膠體物質(zhì)，使飲料澄清透亮。

4. 殺菌：采用高溫瞬時(shí)殺菌或超高壓殺菌技術(shù)。UHT 在極短時(shí)間內(nèi)將飲料加熱至 135℃左右快速滅菌；HPP 則在密閉高壓容器內(nèi)，利用高壓破壞微生物結(jié)構(gòu)，最大限度保留營(yíng)養(yǎng)成分與風(fēng)味。2025整套中小型功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 可定制

5. 灌裝：根據(jù)包裝類型選擇灌裝方式，PET 瓶多采用熱灌裝或無(wú)菌冷灌裝，易拉罐采用無(wú)菌灌裝，利樂(lè)包則通過(guò)無(wú)菌灌裝設(shè)備完成灌裝，確保產(chǎn)品在無(wú)菌環(huán)境下與包裝材料接觸。

6. 封蓋與密封：灌裝后立即進(jìn)行封蓋，PET 瓶經(jīng)旋蓋機(jī)旋緊，易拉罐通過(guò)卷封工藝密封，利樂(lè)包采用熱壓密封，防止微生物污染與內(nèi)容物泄漏。

7. 冷卻：熱灌裝產(chǎn)品經(jīng)噴淋冷卻或隧道冷卻，快速降溫至常溫，避免長(zhǎng)時(shí)間高溫影響飲料品質(zhì)與包裝穩(wěn)定性。2025整套中小型功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 可定制

8. 包裝：冷卻后的產(chǎn)品，經(jīng)貼標(biāo)機(jī)完成標(biāo)簽粘貼、噴碼機(jī)打印生產(chǎn)日期及批次信息，再通過(guò)裝箱機(jī)自動(dòng)整理裝箱，最后由碼垛機(jī)器人將整箱產(chǎn)品碼放至托盤，完成成品輸出。

9. 質(zhì)量檢測(cè)：生產(chǎn)全程對(duì)原料、半成品及成品進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，包括微生物指標(biāo)、理化指標(biāo)、感官指標(biāo)等，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求。

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