一、工藝全流程

生產(chǎn)線涵蓋原料處理→多級發(fā)酵→精密過濾→無菌灌裝四大模塊：

1. 原料預(yù)處理：振動分選機剔除不合格楊梅，臭氧高壓噴淋清洗去除農(nóng)殘，低溫破碎打漿保障出汁率≥85%。2025全自動中小型楊梅酵素飲料生產(chǎn)線

2. 多級發(fā)酵：304不銹鋼恒溫發(fā)酵罐分三階段控溫發(fā)酵：

• 酵母菌階段：糖化分解淀粉；

• 醋酸菌階段：轉(zhuǎn)化酒精為有機酸；

• 乳酸菌階段：生成益生菌并熟成。

3. 過濾與調(diào)配：0.22μm陶瓷膜精密過濾+真空脫氣，確保澄清度；支持添加益生元、風(fēng)味劑等柔性調(diào)配。

4. 殺菌灌裝：采用 HPP超高壓冷殺菌，活性保留率≥95%，微生物殺滅率≥99.99%；負壓灌裝精度±1ml，百級潔凈環(huán)境保障無菌密封。2025全自動中小型楊梅酵素飲料生產(chǎn)線

二、核心設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢

• 智能控制：PLC系統(tǒng)實時監(jiān)控發(fā)酵參數(shù)及灌裝數(shù)據(jù)，故障自診斷率≥90%。

• 節(jié)能環(huán)保：熱能回收降低蒸汽消耗30%，CIP在線清洗節(jié)水35%。

• 柔性生產(chǎn)：模塊化設(shè)計支持2小時內(nèi)切換產(chǎn)品類型，適配PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等多種包裝，產(chǎn)能覆蓋2000-36000瓶/小時。

• 合規(guī)性：全流程304不銹鋼材質(zhì)，符合FDA、GB 4806及HACCP/ISO22000認證。

三、應(yīng)用場景擴展

除楊梅酵素飲料外，生產(chǎn)線可兼容生產(chǎn)：

• 健康飲品：酵素原液、復(fù)合益生菌飲料；

• 深加工產(chǎn)品：功能性果酒、酵素凍干粉。

四、配套服務(wù)

提供“交鑰匙工程"服務(wù)，包括工藝設(shè)計、設(shè)備定制、技術(shù)培訓(xùn)及3年質(zhì)保，支持配方優(yōu)化與數(shù)字化工廠改造，助力企業(yè)快速投產(chǎn)。

 該生產(chǎn)線以活性保留率高、生產(chǎn)柔性化、合規(guī)性強為核心競爭力，為廠商提供從原料到成品的全鏈路高效解決方案，適用于中小型至大型健康飲品企業(yè)升級需求。

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