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鮮牛奶的營養(yǎng)：

（1）鮮奶含有8種人體必需的氨基酸，并且消化吸收率高達(dá)97%

（2）鮮奶所含蛋白質(zhì)為優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，其蛋白質(zhì)的消化吸收率高達(dá)98%

（3）鮮牛奶含有豐富的鈣，每100克牛奶中含鈣104毫克，是從食物中攝取鈣的更好來源，而且鈣的吸收率高達(dá)70%

（4）含有*，如*、* 、*等。 所以，鮮牛奶中的營養(yǎng)成分和組成比例以及吸收利用率更高，它含有幾乎人類身體需要的所有營養(yǎng)，被喻為“白色血液"。

全自動(dòng)巴氏奶生產(chǎn)線是一種全新的、更綠色、更健康的殺菌方式。巴氏殺菌機(jī)市面上的殺菌機(jī)價(jià)格多種多樣，從四五千到四五十萬不等，巴氏殺菌機(jī)如何選得一套適合自己的又能為自己帶來經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備，是很多奶吧店經(jīng)營者面臨的難題。只對(duì)這個(gè)問題，我公司推出巴氏牛奶殺菌全套設(shè)備了一系列不同價(jià)位的設(shè)備套餐，總有一款適合您。

1、基本工藝流程：

巴氏奶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程：原奶→儲(chǔ)存→過濾→預(yù)熱→均質(zhì)→殺菌→預(yù)冷→降溫→灌裝→ CIP清洗

巴氏奶的簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程：原奶→儲(chǔ)存→殺菌→降溫→灌裝

2、配套設(shè)備：

巴氏奶標(biāo)準(zhǔn)流程配套設(shè)備為：原奶→泵→儲(chǔ)存罐→泵→雙聯(lián)過濾器→泵→預(yù)熱罐→泵→均質(zhì)機(jī)→泵→攪拌殺菌罐→泵→預(yù)冷罐→泵→灌裝機(jī)→ CIP清洗系統(tǒng)

巴氏奶的簡(jiǎn)易流程配套設(shè)備為：原奶→泵→儲(chǔ)存罐→泵→攪拌殺菌罐→泵→制冷罐

3、工藝流程簡(jiǎn)介：

（1）客戶將鮮奶整體儲(chǔ)存在原奶罐中，再通過專用不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過濾器將原奶打入預(yù)熱罐中進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度會(huì)在45℃左右。

（2）預(yù)熱完成后，將原奶打入到均質(zhì)罐中進(jìn)行均質(zhì)，同時(shí)加上相應(yīng)的輔料，使原奶均質(zhì)之后更加絲滑。

（3）均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將原奶打入到到巴氏殺菌罐中進(jìn)行殺菌和攪拌。

（4）需要?dú)⒕鷷r(shí)，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導(dǎo)熱油或熱水/蒸汽進(jìn)行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產(chǎn)量區(qū)分，殺菌用時(shí)一般為0.5～1.5小時(shí)左右，巴氏殺菌溫度為85℃。

（5）殺菌完成后，通過奶泵將鮮奶打入到預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行預(yù)先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應(yīng)的菌種和發(fā)酵劑，進(jìn)行酸奶發(fā)酵。

（6）整體運(yùn)行完成后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。

巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：制冷儲(chǔ)奶罐—過濾—預(yù)熱—均質(zhì)—?dú)⒕禍亍评涔蕖嘌b一整條的生產(chǎn)線，這個(gè)是正規(guī)的生產(chǎn)流程，效果非常不錯(cuò)，值得廣大客戶的信賴，如果對(duì)我們的中小型牛奶巴氏殺菌生產(chǎn)線感興趣就來公司看設(shè)備，我們都有樣品進(jìn)行展示，期待您的光臨。

鮮奶生產(chǎn)線包括的設(shè)備比較多，每個(gè)客戶的要求也不一樣，以上價(jià)格只是個(gè)參考，不是真實(shí)的價(jià)格。業(yè)務(wù)員。

鮮奶殺菌罐和發(fā)酵罐設(shè)備罐體結(jié)構(gòu)是一樣的，不同的是控制溫度的不同。
殺菌罐的控制溫度是奶溫到達(dá)85度，巴氏滅菌。

發(fā)酵罐的控制溫度是奶溫恒溫在43度，發(fā)酵8個(gè)小時(shí)。

為了滿足小型牧場(chǎng)制作液體的酸奶需要，我們?cè)O(shè)計(jì)了鮮奶殺菌發(fā)酵罐，可以現(xiàn)在罐內(nèi)控制溫度85度殺菌，然后通過水冷降溫，到43度穩(wěn)定，添加菌種，恒溫8小時(shí)發(fā)酵成液體酸奶。

更多設(shè)備要求，可根據(jù)客戶實(shí)際需要定做。歡迎來電或微信聯(lián)系我們。