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工作原理

在進(jìn)料過程中，物料通過雙蝶閥或膨脹式蝶閥被加進(jìn)發(fā)送罐中，置換出的空氣通過排氣閥釋放出去，使得進(jìn)料更加容易，同時也消除了阻礙物料流動的反向壓力。當(dāng)發(fā)送罐被裝滿時（通過料位計(jì)顯示，達(dá)到罐容積的 90%）進(jìn)料閥門與排氣閥門同時被關(guān)閉并密封，而后通過進(jìn)氣閥向發(fā)送罐頂部加入壓縮空氣，加入的壓縮空氣與物料相混合，當(dāng)罐內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時便自動打開底部出料閥，此時便向整個輸送管線施壓，然后物料以柱塞狀形式輸送，直至物料排空。當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零時氣力供給即被關(guān)閉，同時少量剩余的氣體也被排出發(fā)送罐和輸送管線。

不銹鋼氣力罐、不銹鋼正壓發(fā)送裝置、氣力壓送罐

產(chǎn)品特點(diǎn)

1，輸送壓力高，可達(dá) 0.5Mpa，實(shí)現(xiàn)長距離（100 300 米）粉體輸送。

2，流速較低，高固氣比，耗氣量小。

3，物料的適應(yīng)性高，通用性強(qiáng)，過程中對物料的品性影響小，可滿足易碎及強(qiáng)磨蝕性物料的輸送。

4，可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)向多點(diǎn)供料。

5，輸送灰氣比（混合比）高：輸灰管長度在 200 米內(nèi)可達(dá) 1：40 50 以上, 空氣消耗量僅為正壓稀相系統(tǒng)或負(fù)壓系統(tǒng)的 1/3 1/2。

6，工作壓力低（一般在 0.1 0.2Mpa）流速低：在提高輸送效率的同時，有效地減少了管道的磨損，降低了壓縮空氣耗量。

7，自動化程度高：系統(tǒng)自動化程度高，微機(jī)控制，操作簡單，運(yùn)行狀況動態(tài)顯示、故障報警，反應(yīng)靈敏，處理功能齊全，設(shè)有遠(yuǎn)操及手動功能，操作管理靈活方便、可靠。

8，系統(tǒng)運(yùn)行可靠：倉泵體積小、重量輕，安裝維修方便簡單，可直接吊掛在除塵器灰斗下，也可設(shè)立支腳。

本系統(tǒng)配置靈活方便，主要動作部件及管道配套，閥門、儀器、儀表都采用標(biāo)準(zhǔn)件，互換性強(qiáng)，操作維修方便。

不銹鋼正壓發(fā)送裝置性價比較高的一種正壓輸送設(shè)備，通常用于長距離分批投料式系統(tǒng)，它適用于高壓，長距離，高固氣比條件下，各種易碎和磨蝕性及非磨蝕性物料的輸送。如石英砂、塑料粒子等。整個輸送系統(tǒng)由壓力容器（壓送罐）、電控系統(tǒng)、與輸送管線共同組成。