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陜西渭柏精密機械有限公司
主營產(chǎn)品:進口機床附件及數(shù)控刀具; 意大利FRB端面驅動; 德國韋納WENAROLL滾光刀; 歐洲BISON卡盤; 肖柏林夾頭; 瑞士PXTOOL微型絲錐; 法國Magafor中心鉆; 德國HOBE微型鏜刀; ... |

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陜西渭柏精密機械有限公司
主營產(chǎn)品:進口機床附件及數(shù)控刀具; 意大利FRB端面驅動; 德國韋納WENAROLL滾光刀; 歐洲BISON卡盤; 肖柏林夾頭; 瑞士PXTOOL微型絲錐; 法國Magafor中心鉆; 德國HOBE微型鏜刀; ... |
參考價 | ¥ 1095 |
訂貨量 | 1個 |
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更新時間:2024-04-17 17:43:20瀏覽次數(shù):187
聯(lián)系我們時請說明是食品機械設備網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
土耳其AKS倒角刀用來去除孔口曲面毛刺
AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄
品牌 : AKS
FDT SXO 是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的毛刺的浮動去毛刺倒角刀具;在加工中心上使用,通過機床主軸驅動。
DT SXO 是一款去除機械加工過程中產(chǎn)生的不平整輪廓(邊緣)毛刺的浮動刀具,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償
通過刀柄的浮動機制,F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工,使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量
工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調節(jié)機構進行調節(jié),
該刀具可以直接通過機床主軸驅動。
加工參數(shù):
驅動方式:主軸驅動
轉速:3000—8000rpm (起始推薦5000rpm)
進給:2000—5000mm/min (起始推薦3000mm/min)
浮動量:5mm(使用標準長旋轉銼)(100mm長的旋轉銼后者倒角刀時可以達到10mm)
偏移角度:側向5°
使用ER-11的夾頭,刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)
所有工件材料都可以用它來去毛刺倒角
優(yōu)點
免維護
高進給高轉速(3000-8000rpm /2-5m/min)
整個工件倒角大小均勻
緊湊的設計適用于任何形式的機床(適合于小的機床)
AKS浮動去毛刺倒角刀具在數(shù)控機床上的使用
FDT SXO用來給工件不平整邊緣倒角和去除毛刺,它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償
工作參數(shù)
主軸速度:
我們推薦轉速5000rpm
(請根據(jù)機床商提供的機床轉速決定)
進給量
推薦進給值:F=3000mm/min
進給值必須在加工過程中保持一致,否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候
盡可能的讓刀具接近拐角,這樣才能去掉拐角毛刺。
側向壓力
在使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側向壓力設置為5mm左右,如果切削頭不能平穩(wěn)加工(比如:切削頭跳動或者切削不到)說明接觸的壓力太低,必須要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度,通常情況下壓入量越多,倒角越大。
浮動刀柄|浮動去毛刺dao柄
刀柄尾部調節(jié)螺絲深度10mm(從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離),初始設置為5mm.
土耳其AKS倒角刀用來去除孔口曲面毛刺
AKS浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用
FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具:通過主軸驅動,可以達到5mm的徑向偏移量(標準旋轉銼或者倒角銑刀露出夾頭部分為20mm)。要保證在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工,切削頭需要有1-3mm的預壓入量。
切削方向
FDT浮動去毛刺倒角刀:刀具需要順時針旋轉,加工過程中圍繞工件順銑。
倒角去毛刺接觸點:
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭??梢允褂们邢黝^的頂端進行加工,也可以使用切削頭根部進行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下,我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進行加工,這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時間。
去毛刺過程中的側面偏移量(壓入量)
確保在加工過程中,刀具始終有一個相對于工件輪廓的預偏移量(預緊量)1-3mm。
刀具加工路徑:
對于浮動去毛刺倒角刀來說,內(nèi)角(兩面交界處)的加工稍微復雜些,通常情況下切削頭不能同時接觸內(nèi)角垂直的兩個面,因為這樣同時加工兩個面產(chǎn)生的力的不平衡容易導致工具的震動。我們建議增加一個讓切削頭(旋轉銼或者倒角銑刀)不同時接觸垂直兩面的刀具路徑。當接近這樣的內(nèi)角時,刀具適當往上提,讓錐度切削頭的頂部接觸工件,這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角(注:當使用切削頭頂端加工時,加工速度應降低。)當在加工到工件垂直內(nèi)角時需要通過圓弧程序來完成加工內(nèi)角。
渭柏精密提供:快速鉆|U鉆|滾壓|刀具|TOOLFLO|正反|毛刺dao|倒角刀|MICKROS
在加工外角時需在工件以外來改變加工方向
常見問題:
過度倒角:
1,增加進給
2,減小側向壓入量(過小的側向壓入量會導致刀具跳動從而損傷工件和刀具及機床)
倒角不一致:
1,由于方向的變化,進給速度不是恒定的——降低進給
2,進給過低——增加進給速度
3,工具位置(壓入量)沒有調整好——側向壓入量為1-3mm
倒角過?。?/span>
1,減小進給率
2,增加側向壓力
3,降低主軸轉速
倒角不平:
1,增加主軸轉速
2,更換切削頭
浮動去毛刺倒角刀柄裝配100mm長切削頭圖紙
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