瓶裝礦泉水三合一灌裝設(shè)備包含多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、超濾設(shè)備（礦泉水設(shè)備主機(jī)）、紫外殺菌和臭氧發(fā)生器及衛(wèi)生級(jí)水箱。

1、原水箱
     礦泉水設(shè)備系統(tǒng)的原水箱采用SUS304材質(zhì)，原水箱起到緩沖和調(diào)節(jié)水量的作用，其目的是為了防止進(jìn)水壓力波動(dòng)影響山泉水設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行，保證原水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，山泉水設(shè)備水箱由液位信號(hào)控制，用以顯示、報(bào)警和連鎖。山泉水設(shè)備利用水箱內(nèi)液位對(duì)原水泵進(jìn)行聯(lián)鎖。

2、多介質(zhì)過(guò)濾器
     礦泉水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的多介質(zhì)過(guò)濾器，內(nèi)填優(yōu)質(zhì)精制石英砂、無(wú)煙煤，自上而下粒徑逐級(jí)分配，利用深層過(guò)濾原理，增加過(guò)濾層的截污能力，礦泉水設(shè)備產(chǎn)水能力大，雜質(zhì)穿透深，礦泉水設(shè)備在保證出水水質(zhì)的前提下提高過(guò)濾速度，多介質(zhì)過(guò)濾器主要是去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物，使產(chǎn)水量達(dá)到山泉水后續(xù)設(shè)備進(jìn)水要求。同時(shí)，無(wú)煙煤可以疏松濾料沉積的污染物，防止濾料板結(jié)。

3、活性碳過(guò)濾器
     礦泉水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)的活性炭過(guò)濾器，選用濾料為果殼活性炭、石英砂，在過(guò)濾層上部放置活性炭，下部為多級(jí)配石英砂，這樣可以充分發(fā)揮礦泉水設(shè)備整個(gè)濾層的效率、提高截污能力。活性炭過(guò)濾器主要作用是吸附余氯以及有機(jī)物。在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時(shí)間一長(zhǎng)，活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。所以，活性炭應(yīng)定期清洗、再生或更換。

4、精密過(guò)濾器
    礦泉水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的精密過(guò)濾器，過(guò)濾器本體材料SS304。濾元過(guò)濾精度為1μm，作用是進(jìn)一步截留管道和水箱中的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。

5、反滲透系統(tǒng)
   礦泉水設(shè)備采用了*的超濾過(guò)濾技術(shù)，以去處水中的膠體、懸浮物及大分子有機(jī)物。采用超濾技術(shù)可保證SDI長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，具有性能可靠性高、抗污染能力強(qiáng)、透水性大、占地面積小、操作簡(jiǎn)便、出水水質(zhì)優(yōu)異且恒定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。超濾是一種膜分離技術(shù)，其膜為多孔性不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。過(guò)濾過(guò)程是以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過(guò)程，溶解物質(zhì)和比膜孔徑小的物質(zhì)將能作為透過(guò)液透過(guò)膜濾，不能透過(guò)濾膜的物質(zhì)被慢慢濃縮于排放液中。因此產(chǎn)水（透過(guò)液）將含有水、離子和小分子量物質(zhì)，而膠體物質(zhì)、顆粒、細(xì)菌、病毒和原生動(dòng)物將被超濾膜去除。

6、臭氧殺菌系統(tǒng)
     礦泉水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧發(fā)生器，用于制備殺菌消毒用的臭氧；臭氧滅菌為溶菌級(jí)方法，殺菌*，無(wú)殘留，殺菌廣譜，可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素。

7、臭氧混合塔
     礦泉水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧混合塔, 讓臭氧和水有充分混合面積和混合時(shí)間，使得臭氧能起到消毒殺菌的作用。

8、衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌水箱
    礦泉水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)衛(wèi)生級(jí)無(wú)菌水箱，起到緩沖和調(diào)節(jié)反滲透裝置產(chǎn)水量的作用，其目的是為了防止產(chǎn)水水壓力波動(dòng)影響生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行，礦泉水設(shè)備水箱由液位信號(hào)控制，用以顯示、報(bào)警和連鎖，利用水箱內(nèi)液位對(duì)純水泵進(jìn)行聯(lián)鎖。礦泉水設(shè)備的水箱采用SUS304、SUS316L不銹鋼板，沖壓成型，內(nèi)外拋光，周邊用鎢極氬弧焊接。耐腐蝕高溫、防滲抗震，細(xì)菌難滋生，*生青苔，安裝方便，無(wú)需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點(diǎn)

瓶裝礦泉水三合一灌裝設(shè)備在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接觸時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇；采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
具有如下特點(diǎn)：

1. 灌裝主機(jī)采用三合一全自動(dòng)灌裝機(jī)，食品級(jí)SUS304不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時(shí)均可定制；

2. 日本三菱PLC控制，中國(guó)臺(tái)灣威綸觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線(xiàn)產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；

3. 標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶(hù)需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠(chǎng)理想的生產(chǎn)加工設(shè)備！

本廠(chǎng)對(duì)所售設(shè)備按照國(guó)家規(guī)定實(shí)行三包，并提供終身和售后保障！依靠本廠(chǎng)多年的研發(fā)和工程經(jīng)驗(yàn)，為客戶(hù)提供的設(shè)備配置，專(zhuān)注于性?xún)r(jià)比！

1、沖洗裝置
（1）夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
（2）夾子的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來(lái)控制的。

2、灌裝裝置
全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無(wú)瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。成品貯槽為有液位自動(dòng)控制的SUS304不銹鋼罐體。
3、封蓋機(jī)裝置

在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。采用*的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)
（1）用集中傳動(dòng)方式，由一臺(tái)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪減速器帶動(dòng)沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)，中間撥輪等協(xié)調(diào)運(yùn)行。
（2）國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機(jī)，變頻調(diào)速器控制。
（3）采用減速機(jī)大齒輪直接傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，不錯(cuò)位，維護(hù)、檢修方便。
5、工作過(guò)程
    瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
6、技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進(jìn)瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶?jī)?nèi)噴淋直至瀝干出瓶進(jìn)入灌裝。
（2）采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時(shí)由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。
（3）采用可編程控制器控制，實(shí)現(xiàn)從瓶子入機(jī)到包裝全過(guò)程自動(dòng)控制。
（4）采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。
（5）凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。
7、設(shè)備用途
    本機(jī)是集沖洗、灌裝、封口為一體的全自動(dòng)多功能聯(lián)合機(jī)組，它適用于各種不含汽飲料、礦泉水、純凈水、果汁、茶飲料等的沖洗、灌裝、封口的全自動(dòng)生產(chǎn)。整機(jī)設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、功能齊全、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，是目前*的不含氣液體飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
    本機(jī)集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺(tái)高效能的全行動(dòng)液體包裝設(shè)備。