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小瓶水三合一灌裝機?價格 水處理、吹瓶機、理瓶機、風送系統(tǒng)、三合一灌裝機（沖瓶、灌裝、封口）、吹干機、套縮標機（貼標機）、收縮膜包機（裝箱機）、碼垛機、輸送線等。

廠家供應瓶裝水三合一灌裝機設備

1、進瓶風道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現(xiàn)人機對話操作。

4、除機架外，整機采用優(yōu)質不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。

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1、技術結構特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

沖瓶機進水管配備壓力表

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機是我國引進*，運用常壓灌裝原理自行設計制造。

灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

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4.設備對水、電、氣的要求

①沖洗、灌裝水質均應符合國家飲用衛(wèi)生標準，沖洗水和灌裝水的壓力、流量、溫度應滿足本設備的技術要求，即：

沖洗水壓力：0.25～0.3Mpa

沖洗水流量：相當于灌裝水流量

灌裝水壓力：0.18～0.25Mpa

灌裝水流量：5～20T/H(由生產(chǎn)廠家根據(jù)所生產(chǎn)的瓶自己配置）

②該設備須接入三相四線制、380V 50Hz交流電源，采用3x6mm2+2.5mm2電纜，并接入接地電纜，使機器可靠接地。   

③該設備引入壓縮空氣應是不含油、水的潔凈空氣，其壓力、流量應符合設備的技術要求.

5.設備潤滑

該設備所有嚙合齒輪、軸承、減速器、配合的花鍵與軸套均需潤滑，嚙合齒輪、軸承、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤滑脂(ZGN-2，ZBE3600-88）；減速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220潤滑油，潤滑脂添加間隔期為二個月，減速器潤滑油添加間隔期為一年，注油杯潤滑油添加間隔期三個月。

設備出廠后連續(xù)使用二年或間斷使用累計三年應拆卸清洗，涂敷潤滑脂，添加潤滑油。