從事過工廠五金加工的同事都知道數(shù)控鉆孔機床自動化程度高，一機在手，輕松加工無憂愁，是生產(chǎn)加工的好助手?？墒菍τ谛氯藖碚f，操控一部數(shù)控鉆孔機床，那就有點難度了，有點無從下手呀，數(shù)控鉆孔機床加工所需的步驟說難不難，但也不是一看就懂的，所要注意的事項那是更多了，因此今天小編就開始和結(jié)束這兩個步驟簡單說說吧

使用前：給機床熱熱身。健身達人都知道運動先要進行熱身，目的使身體快速進入到一個運動狀態(tài),降低我們身體受傷的幾率,提高我們的訓(xùn)練效果。人如此，機械亦然。機械新用或者*沒用，在使用前首先要對機床進行預(yù)熱，保持機床各機械軸以及內(nèi)部電子器件達到熱穩(wěn)定平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定。同時檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，連接是否松動，冷卻是否暢通等。

結(jié)束后：1、給機床清潔清潔。 數(shù)控鉆孔機床加工完后機床上會殘留著許多的鐵末子、鐵屑、油污，為了延長數(shù)控機床各個部件的使用壽命，機床在用完后要及時的進行清洗（包括機體、機臺、夾具）。首先，要清除機床上的切屑、再用半干的毛布擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)，再者清潔鉆頭上的金屬屑、機械上的潤滑油或冷卻液。然后注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板，必免影響下次作業(yè)。其次，要檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。2、關(guān)機。關(guān)閉電源前，注意檢查數(shù)控鉆床的狀態(tài)及機床各部件位置。先關(guān)機床電源，然后再關(guān)系統(tǒng)的電源，后關(guān)閉總電源，讓鉆孔機*脫離電源。

萬事開頭難， 好的開始是成功的一半，收尾也要做的完善?？傊總€步驟都是關(guān)系著加工產(chǎn)品的質(zhì)量和機械的運行，但也不要小瞧了這兩個步驟吶。綜上所訴如有哪些存在疑問的地方瑞德鑫自動化指點。

1、主軸采用齒輪式進給，加工的螺紋精密度更高，螺紋質(zhì)量更好；

2、數(shù)控XY軸滑臺自動移動，精度高，定位精度0.02mm，重復(fù)定位精度0.01mm；

3、U盤CAD/CAM導(dǎo)入文件，操作簡單，適用于所有工件，在有效范圍內(nèi)的孔都可以加工，解決了孔距小不便作之弊端，機臺自動加工，避免漏攻現(xiàn)象；

4、攻牙范圍鋼件M1-M8，鋁件M1-M12；

5、移位速度度4000mm/min；

6、編程簡單，不用專業(yè)人員管理

7、工作臺面為1380*1145*1070，有效行程為300mm*400mm；

8、適合于同一平面同一規(guī)格螺紋。

9、合理的設(shè)計理念，精密的配件加工，嚴格的出場檢測，使機臺穩(wěn)定性更強，耐用度更高。