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板框壓濾機(jī)操作步驟

時間:2018/12/1閱讀:399
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板框壓濾機(jī)操作步驟

    一 、操作前的準(zhǔn)備工作

    檢查濾板數(shù)量和機(jī)架上的次序;

    檢查濾布狀況,不得折疊和破損;

    檢查止推板各管中接關(guān),螺栓有否旋緊、墊片有否墊好;確認(rèn)拉板盒??吭谟透鬃鶄?cè)

    二 、操作過程

    操作按上列過程進(jìn)行:

    壓緊壓濾機(jī)濾板液壓保壓 →進(jìn)料過濾 → 進(jìn)水洗滌 → 隔膜壓榨 →放松濾板 →人工拉板卸渣或自動拉板卸渣   →下一個過程合上電源開關(guān),電源指示燈亮;

    按油泵啟動按鈕,啟動油泵;

    按濾板壓緊按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表上升至上限20Mpa時,旋轉(zhuǎn)開關(guān)至自動保壓“I”位置,工作壓力值保持在15Mpa-20Mpa之間;啟動進(jìn)料泵進(jìn)料過濾;

    待過濾完畢后,關(guān)閉濾漿進(jìn)口閥門,開啟洗滌水閥,對濾餅進(jìn)行洗滌,洗滌時應(yīng)將濾板上標(biāo)有洗滌板標(biāo)記的水嘴關(guān)閉;開啟壓縮閥門,向隔膜充氣,使濾餅再次壓榨,降低含水率;旋轉(zhuǎn)開關(guān)至保壓復(fù)位“0”位置,按油泵啟動按鈕,再按濾板放松按鈕讓壓緊板回到適 當(dāng)位置;此時可以人工卸渣,按下“拉板向前”按鈕,拉板盒即自動將濾板依次逐個拉開、卸渣,當(dāng)拉完后一塊濾板,拉板盒回至原位;清理、檢查濾板、濾布后即可進(jìn)入下一個過濾工作循環(huán)。

    三 、操作過程注意事項(xiàng)及設(shè)備保養(yǎng)措施:

    濾布應(yīng)放置平整,密封面中不夾帶雜物。

    工作前檢查進(jìn)出液料管線及各閥門開關(guān)位置是否滿足工藝要求,檢查液壓系統(tǒng)管線、接頭是否完好無滲漏。

    開啟油泵電機(jī),頂緊各板框后用鎖緊螺母鎖死活動壓緊板,然后關(guān)閉油泵。

    進(jìn)料時進(jìn)料閥門應(yīng)逐漸開啟,保證均勻的過濾速度。

    隨時檢查出水閥濾液濁度,如濾液渾濁(剛開始泵料時濾液渾濁屬正?,F(xiàn)象)證明濾布破損或未放置好,應(yīng)及時予以更換或重新放置。

    過濾操作過程中不允許松板;濾餅溫度高于50℃時不允許松板,防止濾板變形報廢。

    保證連接件的緊固性,滑動件的潤滑良好,設(shè)備各部位的干凈。

    液力系統(tǒng)的傳動液選用30#液壓油,加注油前必須做到“五定三過濾”,更換液壓油時必須放干原油,并適當(dāng)進(jìn)行置換后即可加入新油。

    做好設(shè)備的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)及使用記錄。

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