電汽兩用殺菌鍋以其*的加工原理，受到眾多食品廠青睞，因?yàn)槿馐硽⒕佋谑称返纳a(chǎn)過程，殺菌設(shè)備是食品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。為延長食品的保存期，需對(duì)食品進(jìn)行殺菌，既消滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養(yǎng)成分及食品的色香味不受損害。臥式殺菌鍋提高殺菌溫度可加快微生物的致死率，縮短殺菌時(shí)間，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。肉食殺菌鍋提高加熱介質(zhì)熱水與包裝食品的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，如食品包裝物運(yùn)動(dòng)、加熱介質(zhì)（熱水）運(yùn)動(dòng)，也可大大提高殺菌效果。

　　電汽兩用殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)

　　1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進(jìn)行；射線探傷按（JB4730-94）之III級(jí)進(jìn)行。

　　2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

　?。?）殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。

　?。?）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。

　　（3）生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

　?。?）設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。

　　3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。

　　4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

　　5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。

　　6、應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

　　7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

　　8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以便保證密封，防止泄漏。

　　9、設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護(hù)。

　　以蒸汽為熱源進(jìn)行雙鍋并聯(lián)式殺菌，可預(yù)先把鍋內(nèi)水預(yù)熱到所需溫度，別一鍋裝滿貨關(guān)閉門，把熱水打到鍋內(nèi)進(jìn)行殺菌，可交叉式進(jìn)行殺菌，從而節(jié)省殺菌時(shí)間，節(jié)約能源，比普通殺菌鍋提高一倍的效率，本產(chǎn)品適用于24小時(shí)連續(xù)工作。

　　一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

　　在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

　　使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

　　在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。