山東-青島鱈魚低溫除濕熱泵冷風(fēng)干燥機(jī)

鹽漬鱈魚片的加工，是在傳統(tǒng)的來料加工冷凍魚片的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，原料主要來自國外進(jìn)口，只是在加工工藝和使用的輔料上有所區(qū)別。因是鹽漬產(chǎn)品，在高鹽的環(huán)境下產(chǎn)品的微生物不容易繁殖，再加上原料來自深海捕撈，受藥殘重金屬的污染概率很小。本工藝簡要介紹使用鱈魚烘干機(jī)制作鹽漬鱈魚片的加工，

使用鱈魚烘干機(jī)制作鹽漬鱈魚片的工藝流程：原料魚驗(yàn)收→原料貯藏→原料解凍→清洗→剖片→去皮、修整→摸刺、控水→鹽漬→烘干→內(nèi)包裝→金屬探測→外包裝→入庫冷藏→發(fā)運(yùn)。

原料鱈魚貯藏及解凍。物料存儲(chǔ)在１８℃以下的庫內(nèi)，并按不同品種、規(guī)格、批次進(jìn)行分類存放做好標(biāo)識(shí)，保證庫內(nèi)的溫度，定期檢查，以防止原料風(fēng)干、變質(zhì)。將原料魚放入解凍槽中用流水進(jìn)行解凍３～５ｈ（根據(jù)不同的規(guī)格以達(dá)到用手稍用力魚體呈彎曲狀），解凍后魚體溫度控制在－２～４℃，不可解凍過大，或沒有解凍開。

清洗及剖片：用凈化水沖洗干凈。自魚體的腹部或背部貼肋骨下刀，魚片上不留有肋骨、腹鰭和背鰭；去掉外皮，并將腹部黑膜去凈，觸摸以檢查余刺，若發(fā)現(xiàn)立刻去除。

去皮去刺：將剖好的魚片皮面向上人工去皮。剖片后將腮骨、邊鰭、腹條、腹刺等去除。摸刺、控水魚片上不允許有硬刺，中刺后部允許有軟刺１～２根。

魚片鹽漬：每個(gè)筐都要用塑料片將四面及框的底部鋪好，將筐的底部均勻地撒一層鹽再將魚片拉直平放入筐內(nèi)，把每一條魚片的腹腔部位都要稍微地壓在魚片的頸部肉下，魚片的頸部始終是在筐的兩端，一層鹽，一層魚片，每層魚片都要拉直放平，每層鹽都要撒均勻，一直將稱好的魚片擺完為止，每筐的頂部一層魚片擺完之后，要用鹽把魚片的表面全部蓋住，不能露出魚片。然后用塑料片將表面蓋好，拉入鹽漬間鹽漬。

山東-青島鱈魚低溫除濕熱泵冷風(fēng)干燥機(jī)

鹽漬烘干：使用基于低溫除濕熱泵技術(shù)的鱈魚烘干機(jī)，烘干房溫度在２１～２５℃左右，濕度在３０℃左右，烘干烘魚片的時(shí)間按水份要求設(shè)定至合適時(shí)段。在儲(chǔ)運(yùn)過程中，因是鹽漬產(chǎn)品，溫度要求高溫差波動(dòng)小，控制在０～４℃，如產(chǎn)品回溫高鹽產(chǎn)品會(huì)吸收空氣中的水分，而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的情況時(shí)有發(fā)生。鱈魚烘干機(jī)本質(zhì)是一種低溫冷風(fēng)干燥，冷風(fēng)干燥是在保溫庫房內(nèi)模擬秋冬季低溫、低濕、高風(fēng)速的自然風(fēng)干環(huán)境，對(duì)海/淡水產(chǎn)制品進(jìn)行快速低溫脫水干燥，與外界空氣隔絕，衛(wèi)生條件好，無需排濕裝置，運(yùn)行費(fèi)用較熱風(fēng)烘干低，多余的熱量通過水或風(fēng)散至室外，能實(shí)現(xiàn)烘房內(nèi)溫差2℃的恒溫干燥。對(duì)于像鱈魚這樣的海產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)恒溫干燥是烘干重中之重。

質(zhì)檢及內(nèi)外包裝：將干燥好的鱈魚魚片(明太魚)按規(guī)格要求包裝好。每一包裝產(chǎn)品都應(yīng)經(jīng)過金屬探測測試儀檢查金屬異物。在金屬探測開始和結(jié)束時(shí)，以及生產(chǎn)過程中每隔一小時(shí)，都應(yīng)檢查探頭的精確性。將經(jīng)過金屬探測的魚片按外箱標(biāo)識(shí)規(guī)格稱重包裝好，封箱。

巧用低溫除濕型鱈魚烘干機(jī)，制作鹽漬魚片So Easy.

山東-青島鱈魚低溫除濕熱泵冷風(fēng)干燥機(jī)

烘干方案，烘房設(shè)計(jì)，鱈魚低溫除濕熱泵冷風(fēng)干燥機(jī)