真空油炸機(jī)是同步精度高運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。真空油炸技術(shù)是在20世紀(jì)60年代末和70年代初興起的，開(kāi)始時(shí)用于油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好品質(zhì)的產(chǎn)品，后來(lái)又有人用它干燥果片。80年代以后，該技術(shù)發(fā)展的更快，應(yīng)用更加廣泛。

*的真空油炸機(jī)油炸溫度應(yīng)低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫度過(guò)高產(chǎn)生廢油的問(wèn)題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會(huì)因高溫產(chǎn)生大量的廢油，這在果蔬脆片設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)有明確規(guī)定。同時(shí)大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)弊病很多，脫油和給熱均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問(wèn)題，致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好，含油率過(guò)高，大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)工業(yè)化尚不成熟。

油炸流水線整機(jī)說(shuō)明
1、設(shè)備尺寸：總長(zhǎng)4000mm*網(wǎng)帶寬400mm*高1950mm
2、構(gòu)造及主要部件：主要由主體框架、油槽、保溫、護(hù)板、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架，提升支架、傳動(dòng)軸、從動(dòng)輪及鏈輪、電機(jī)、電控等系統(tǒng)組合而成。過(guò)濾系統(tǒng)：由高溫泵，管道，過(guò)濾箱等組成。
3、功能簡(jiǎn)介：本產(chǎn)品適合自動(dòng)化流水線作業(yè)。廣泛應(yīng)用于油炸及鹵煮食品，人工只須操作進(jìn)料，自動(dòng)出料、自動(dòng)控溫，變頻調(diào)速運(yùn)行，配有自動(dòng)過(guò)濾裝置，及時(shí)清除炸油內(nèi)的雜質(zhì)，省工省時(shí)，節(jié)能環(huán)保。
4、使用說(shuō)明：
①接通電源②*清洗干凈設(shè)備③加入所需炸（煮）量度的油（水）④設(shè)定好所需溫度⑤開(kāi)始升溫⑥溫度達(dá)到后，傳送運(yùn)行，開(kāi)始進(jìn)料
5、各部件深度解析
6、（1）主體框架：采用50*50*3的工業(yè)拉絲方管拼裝、焊接而成
（2）油槽：采用厚度2.0mm的國(guó)標(biāo)304 不銹鋼板、冷彎、拼裝、焊接而成
（3）保溫：采用厚度5cm硅酸鋁板、貼實(shí)護(hù)緊、封裝
（4）外殼護(hù)板：采用厚度0.8mm國(guó)標(biāo)304拉絲冷板，冷彎、拼裝、焊接而成（5）網(wǎng)帶及支架：采用螺旋編制網(wǎng)帶、固定刮板、作用于出料，支架選用2.5mm的冷板、冷彎焊接而成，材質(zhì)為國(guó)標(biāo)304不銹鋼
（6）網(wǎng)帶選用螺旋編織，鏈條，穿軸網(wǎng)帶，上帶刮板。主軸齒輪傳動(dòng)，材質(zhì)全部304不銹鋼。
（7）提升支架：選用厚度2.0mm304冷板，冷彎、焊接而成。電機(jī)卷?yè)P(yáng)自行提升方式。
（8）電機(jī)及減速機(jī)：均為國(guó)內(nèi)大廠、產(chǎn)品，質(zhì)保壹年
（9）電控部分：所有電器均為“正泰”或“德力西”，變頻器用“四方”牌。
（10）加熱管為304外壁，內(nèi)置加熱絲填充物，u形防干燒式電熱管。
（11）循壞過(guò)濾系統(tǒng)：高溫泵選用大廠電機(jī)配耐高溫600度以上齒輪泵，進(jìn)出油口￠40口徑管道。過(guò)濾器內(nèi)置雙層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下面有接料槽，便于清理殘?jiān)?。雙層保溫，頂蓋密封，開(kāi)啟方便。材質(zhì)全部為國(guó)標(biāo)304不銹鋼。
（12）本設(shè)備自客戶使用期算，整機(jī)保修壹年。