水平鉸刀輸送機(jī)頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了水平鉸刀輸送機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命。中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結(jié)構(gòu)，阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好。滑動(dòng)的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用。吊軸承機(jī)外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據(jù)用戶要求，配置測速報(bào)警裝置。

整體來看，水平鉸刀輸送機(jī)廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。尤其適合在食品、醫(yī)藥行業(yè)的潔凈粉體輸送，具有密封、對(duì)物料無污染、工藝布置簡單、占用空間少、保養(yǎng)成本低、價(jià)格性能比高等優(yōu)點(diǎn)，并且在性能完善的情況下，水平鉸刀輸送機(jī)被多的用戶熟知，應(yīng)用范圍在逐漸的擴(kuò)張。

水平鉸刀輸送機(jī)的螺旋軸基本上都是采用鋼管制作，這是因?yàn)?，同樣直徑的空心軸和實(shí)心軸所能承受的扭矩相差不大，但是空心軸重量輕、材料省，而且連接安裝方便。如果壁厚為5毫米的鋼管與同樣直徑的50圓鋼相比，重量約輕4%。螺旋軸兩端插入預(yù)先制造的實(shí)心軸頭，插入長度應(yīng)不小于0毫米，然后再在鋼管外套上長為40毫米左右的套管。三者之間應(yīng)接合緊密，后用螺栓加以緊固;實(shí)心軸頭可根據(jù)需要用45號(hào)鋼車制。

在水平鉸刀輸送機(jī)中阻止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料的重力和機(jī)槽對(duì)物料的摩擦阻力;而在水平鉸刀輸送機(jī)中阻止物料隨葉片旋轉(zhuǎn)的力是物料與機(jī)筒內(nèi)壁間的摩擦力，該力是由物料所受的離心力產(chǎn)生。所以，物料能在水平鉸刀輸送機(jī)中被輸送的根本原因是螺旋體應(yīng)具有足夠高的轉(zhuǎn)速。

葉片過薄，由于水平鉸刀輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著水平鉸刀輸送機(jī)的使用效果。

由于管軸較為細(xì)長，因自重產(chǎn)生較大的撓度，以及管軸和殼體在運(yùn)輸、吊裝過程中產(chǎn)生變形及螺旋葉片與管軸焊接過程中產(chǎn)生的熱變形等，使螺旋輸送機(jī)在裝配調(diào)試過程易發(fā)生葉片與殼體摩擦或卡阻現(xiàn)象。消除這種現(xiàn)象的通常做法是在螺旋葉片與管軸焊接完成后對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行車削加工，這就造成以小的葉片外徑配裝殼體，不能保證合理的配合間隙。另一種方法是對(duì)葉片外緣著色后再行試裝，根據(jù)葉片磨損情況對(duì)殼體的相應(yīng)部位進(jìn)行加熱焙烤，利用冷卻收縮變形來消除其摩擦或卡阻現(xiàn)象，這種方法需要反復(fù)著色、拆裝、焙烤及觀察，使裝配工作效率降低。