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防爆強力分散機 油墨生產(chǎn)設備

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 BDS-2-5000
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 佛山市

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更新時間:2019-02-26 11:16:35瀏覽次數(shù):576

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產(chǎn)品簡介

防爆強力分散機 油墨生產(chǎn)設備;
強力分散機是由葉輪、主軸、軸承、軸承座滑板、節(jié)螺栓、從動輪、形皮帶、中間輪、上蓋、電機板、電動機、主動輪、齒輪、摩擦片、排氣閥、傘齒輪搖臂、機體、進出油管、V形密封圈、缸體、柱塞、行程節(jié)流閥、旋轉(zhuǎn)手柄、壓閥、料缸、壓料機、控制電箱、液壓油站等組成。

詳細介紹

防爆強力分散機 油墨生產(chǎn)設備

硅酮密封膠設備廣泛應用于硅酮密封膠、汽車密封膠、玻璃密封膠、中性硅酮密封膠、中性硅酮耐候膠、聚氨酯密封膠,玻璃膠,電子硅膠、液體硅膠、硅油提煉、高溫膠、模具膠等生產(chǎn)線等。
硅酮密封膠成套生產(chǎn)設備:107膠生產(chǎn)→玻璃膠基料制作→物料研磨→分散、攪拌、混合、反應、抽真空→液壓出料→灌裝。用戶可根據(jù)實際需求對設備進行選型。

產(chǎn)品適用范圍參數(shù):

1、分散機廣泛用于有機硅膠剪切混合機、玻璃膠制作、油墨分散、免釘膠生產(chǎn)、植筋膠制作、密封膠混合機、電子硅膠生產(chǎn)等、、硅酮密封膠,硅酮結(jié)構(gòu)膠,黑膠,耐候膠,防霉玻璃膠,幕墻膠,免墊膠,美縫劑,植筋膠,真瓷膠等,的主要設備;
有機硅成套生產(chǎn)設備有:原料的制作前期基料的制作基料剪切制膠混料制膠調(diào)色灌裝軟包裝等成套設備,

2、整套設備:反應釜、儲罐、攪拌機、分散機、烘箱、灌裝機、軟包裝機、壓料機、研磨機等成套主設備、配套設備根據(jù)要求規(guī)劃;

3、廠房的規(guī)劃:設備部分、原料部分、半成品部分、成品部分、膠瓶部分、等等 實際廠房大小根據(jù)原材料存儲量而定、

4、安裝部分:公司提供設備安裝技術(shù)指導、電控部分布局與調(diào)試;

5、實驗設備規(guī)格有 5L實驗成套設備;

6、制膠設備規(guī)格有:600L,1100L,2000L,3000L,4000L,5000L容積規(guī)格、

您可以提出您所需要的處理量設備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)、邦德仕的銷售工程師會提供讓您滿意的方案;

防爆強力分散機 油墨生產(chǎn)設備產(chǎn)品的特點:

1:分散機是一種高效,多功能的均質(zhì)攪拌機,是有機硅膠玻璃幕墻膠硅酮膠電子硅膠玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設備

2:設備廣泛應用于粘合劑硅酮密封膠硅酮結(jié)構(gòu)膠黑膠耐候膠防霉玻璃膠化妝品化工產(chǎn)品電池食品藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。

3:設備有三個電動機、釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器、其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動、其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速、繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)、使物料在釜內(nèi)作復雜的運動、受到強烈的剪切和搓合;

4:機器設備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動、將粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更為理想,設備密封性好、可抽真空、具有良好的排氣除泡效果、設備缸蓋可液壓升降、缸體可自由移動、操作十分方便,攪拌器的形式、根據(jù)物料要求可為多層槳葉式框式蝴蝶式葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速、以滿足各種工藝要求。

操作流程與注意事項:

產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前,開機時和停機這三個過程;
開機前;
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置、當油位較低時、應及時加至規(guī)定地油位。當油位較高時、應放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開機。

開機介紹:
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機。
3、開主電機、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,
4、操作過程中應經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。

停機介紹:
1、先停主電動機、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開分散機上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

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