沖劑顆粒沸騰干燥機工作原理

物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由…于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔顆粒。在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

沖劑顆粒沸騰干燥機應(yīng)用領(lǐng)域

• 藥品造粒及包衣

         造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。 
         包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。

•  食品造粒及包衣

         砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。 農(nóng)藥、顏料色              素、染料造粒

• 粉狀、顆粒、塊狀物料干燥

 沖劑顆粒沸騰干燥機性能特點

1. 通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
2. 通過粉體造粒，改善其溶解性能；
3. 混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成(一步法制粒)；
4. 采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
5. 粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
6. 設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

設(shè)備管理與維護

1、風機要定期清除機內(nèi)的積灰，污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕，每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂。

2、控制柜上的油霧器要經(jīng)常檢查，定期加油，潤滑油為5#、7#機械油，如果缺油會造成氣缸故障或損壞，分水濾氣器要定期放水，一般情況下應(yīng)每天放一次。

3、設(shè)備閑置未使用時，應(yīng)每隔三十天起動一次，起動時間不少于1小時，防止氣閥因時間過長潤滑油干枯，造成氣閥或氣缸損壞。

4、主機清洗方法：推出料斗車，旋出擴散干燥室，，取下不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾筒，關(guān)閉風門，用清水*清洗，烘干后備用，用一定壓力的自來水沖洗去殘留在主機各部分的物料，沖洗不掉的可用毛刷或布擦洗，洗凈后，打開基座下端的放水塞，放出清洗液，對氣流分布板上的縫隙要*清洗干凈。

5、設(shè)備雖有泄爆門，但不防爆，若物料內(nèi)含有酒精等易爆溶劑，請在訂貨時說明，選用防爆型設(shè)備

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