包裝類(lèi)型 | 瓶 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
---|
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
橙汁飲料生產(chǎn)線(xiàn) 蘋(píng)果汁生產(chǎn)線(xiàn) 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運(yùn)動(dòng)能量飲料 功能飲料灌裝機(jī) 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線(xiàn) 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線(xiàn) 牛奶生產(chǎn)線(xiàn) 葡萄糖補(bǔ)水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運(yùn)動(dòng)型飲料 奶茶飲料灌裝機(jī) 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機(jī) 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn) 鹽汽水灌裝機(jī) 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線(xiàn) 玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn) 含氣飲料生產(chǎn)線(xiàn) 果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn) 熱灌裝飲料生產(chǎn)線(xiàn) 飲料灌裝自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) 小型飲料灌裝機(jī) 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線(xiàn) 飲料混合機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
核桃乳飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)
一、核桃的生產(chǎn)概況:
核桃樹(shù) ,落葉喬木,羽狀復(fù)葉,小葉橢圓形,核果狀堅(jiān)果球形,外果皮平滑,中果皮肉質(zhì),內(nèi)果皮堅(jiān)硬,有皺紋。木材堅(jiān)韌,可以做器物,果仁可以吃,可以榨油,也可以入藥。 屬于堅(jiān)果類(lèi)。 原產(chǎn)于近東地區(qū),又稱(chēng)胡桃、羌桃,與扁桃、腰果、榛子并稱(chēng)為世界的“四大干果”。既可以生食、炒食,也可以榨油、配制糕點(diǎn)、糖果等,不僅味美,而且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高,被譽(yù)為“萬(wàn)歲子”、“長(zhǎng)壽果”。
二、核桃的營(yíng)養(yǎng)成分及用途:
科學(xué)家們發(fā)現(xiàn),每100克核桃肉中含有20.97個(gè)單位的抗氧化物質(zhì),它比柑桔高出20倍,菠菜的抗氧化成份為0.98個(gè)單位,胡蘿卜為0.04個(gè)單位,西紅柿為0.31個(gè)單位。 核桃的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值如下:
1、核桃營(yíng)養(yǎng)豐富,含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪,礦物質(zhì)和維生素。每100克中含蛋白質(zhì)15.4克,脂肪63克,碳水化物10.7克,鈣108毫克,磷329毫克,鐵3.2毫克,硫胺素0.32毫克,核黃素0.11毫克,尼克酸1.0毫克。脂肪中含多,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高,此外,還含有豐富的維生素B、E。
2、核桃含有豐富的維生素B和E,可防止細(xì)胞老化,能分健腦、增強(qiáng)記憶力及延緩衰老。
3、核桃仁含有亞麻油酸及鈣、磷、鐵,是人體理想的肌膚美容劑,經(jīng)常食用有潤(rùn)肌膚、烏須發(fā),及具有防治頭發(fā)過(guò)早變白和脫落的功能。
4、核桃仁還含有多種人體需要的微量元素,是中成藥的重要輔料,有順氣補(bǔ)血,止咳化痰,潤(rùn)肺補(bǔ)腎等功能。當(dāng)感到疲勞時(shí),嚼些核桃仁,有緩解疲勞和壓力。
三、 核桃乳飲料灌裝生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝
㈠生產(chǎn)工藝流程
核桃仁→挑選→ 漂洗 →浸泡→ 脫皮→ 護(hù)色→ 磨漿→ 過(guò)濾→ 調(diào)配 →預(yù)均質(zhì)→真空脫臭 →均質(zhì) →灌裝→ 殺菌 →冷卻 →檢查 →成品
㈡操作要點(diǎn)
1.挑選漂洗: 選用無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)霉變、不溢油的新鮮核桃仁, 用清水漂洗除去泥砂和殘殼等異物。
2.浸泡: 用清水浸泡使核桃仁吸水膨脹, 組織軟化, 以利脫皮、磨漿和營(yíng)養(yǎng)成分的提取。浸泡時(shí),核桃仁∶水= 1∶2 左右, 浸泡時(shí)間為 4~5h,因?yàn)楹竺孀o(hù)色處理時(shí)還要浸泡 3~4h。
3.脫皮: 用 3 % 的 N aO H 溶液, 煮沸處理核桃仁 3~5 m in, 用高壓水沖洗除去種皮。
4.護(hù)色: 用 0. 5 % 的 N aCl 和 0. 02 % Na SO 3 混合溶液浸泡脫皮后的核桃仁 3~4 h, 進(jìn)行護(hù)色漂白處理, 然后用清水漂洗 2 遍。
5.磨漿: 用砂輪磨漿機(jī), 采用 85 ℃以上熱水熱磨的方法, 鈍化脂肪氧化酶, 水與核桃仁的比例為7∶1。
6.過(guò)濾: 用 200 目篩網(wǎng)離心機(jī)進(jìn)行漿渣分離, 為提高蛋白質(zhì)得率, 可用熱水對(duì)渣滓進(jìn)行浸泡提取, 漿液可作為下次磨漿用水。
7.調(diào)配: 將白砂糖、乳化劑、增稠劑等進(jìn)行溶解、過(guò)濾, 按照配方的比例與核桃漿液進(jìn)行混合, 并攪拌均勻。調(diào)配用水宜采用硬度小于 4 度的軟水, 以防金屬離子引起蛋白凝聚、沉淀現(xiàn)象。
8.預(yù)均質(zhì): 用膠體磨細(xì)磨 1 次, 即所謂預(yù)均質(zhì), 充分混勻料液并細(xì)化, 以利脫氣脫臭和進(jìn)行高壓均質(zhì)。
9.真空脫臭: 料液在 20~30kPa真空度下在真空脫臭罐內(nèi)進(jìn)行脫臭。同時(shí)也起到脫氣的作用。并迅速冷卻料液到 85 ℃以下。
10.均質(zhì): 用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)料液進(jìn)行 2 次均質(zhì), 均質(zhì)壓力 40 M P a, 料液溫度 75 ℃左右。
11.灌裝、軋蓋: 用灌裝機(jī)趁熱進(jìn)行灌裝。本實(shí)驗(yàn)為以后觀(guān)察方便采用玻璃瓶裝, 用軋蓋封口。
12.殺菌: 在高壓滅菌鍋內(nèi)采用 10- 15- 10 m in/ 121 ℃的殺菌公式進(jìn)行濕熱滅菌。
13.成品保存: 滅菌冷卻后的瓶裝飲料, 貼上標(biāo)簽在室溫下保存。 四、核桃乳飲料風(fēng)味的改善
四、植物蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備各種瓶型配套設(shè)備:
1、 PET 瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成:包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線(xiàn)、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。
可選設(shè)備: 自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉(cāng)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn),可供應(yīng)能力 從 2,000瓶/小時(shí),到36,000瓶/小時(shí)(以500ml PET瓶計(jì)算)。
2、 易拉罐裝設(shè)備組成:包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、UHT滅菌機(jī)、冷罐機(jī)、儲(chǔ)罐臺(tái)、噴碼機(jī)、液位檢測(cè)機(jī)、 收縮膜包裝機(jī)、實(shí)罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)??蛇x設(shè)備:紙箱包裝機(jī)等生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn), 可供應(yīng)能力從1,000罐/小時(shí),到30,000罐/小時(shí),(以355ml易拉罐計(jì)算)
3、 玻璃瓶裝設(shè)備組成:是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、、洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶 機(jī)、 貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。可選設(shè)備:如果是新瓶,可選全自動(dòng) 卸瓶垛 機(jī)等。生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線(xiàn),可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí),到36,000瓶/小時(shí)( 以250ml 玻璃瓶計(jì)算)
五、核桃乳的制作過(guò)程
核桃露原料中的主要酶類(lèi)有: 脂肪酶、脂肪氧化酶、糖苷酶等。特別是脂肪氧化酶可以催化、亞麻酸等底物發(fā)生氧化降解反應(yīng)生成醛、醇、酮及過(guò)氧化物等, 給制品帶來(lái)明顯的豆腥味等不良風(fēng)味。如果采取如下措施, 可以取得較好效果。
第一, 采用85 ℃以上熱磨的方法鈍化脂肪氧化酶。因?yàn)闇囟雀哂?/span> 84 ℃, 脂肪氧化酶很快失去活性,而且很*。
第二, 采取真空脫臭的方法。造成不良風(fēng)味的物質(zhì)大部分都是揮發(fā)性物質(zhì), 在20~30kP a真空度條件下, 用蒸汽直接加熱的料液在真空罐中隨著蒸汽的蒸發(fā)把揮發(fā)性物質(zhì)隨之帶出而起到脫臭的目的。
第三, 添加香味劑, 如香蘭素、乙基麥芽酚等。添加適量的香味劑可突出核桃*的香氣, 同時(shí)掩蓋殘存的不良風(fēng)味。
第四,穩(wěn)定劑選擇及效果
核桃仁中含脂肪 63 % , 蛋白質(zhì) 16 % , 碳水化合物 10%。因此核桃乳蛋白飲料是以水為分散介質(zhì), 以脂肪、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)為主要分散相的宏觀(guān)分散體系, 既有脂肪的乳濁液, 蛋白質(zhì)等形成的懸浮液, 又有以糖類(lèi)、鹽類(lèi)形成的真溶液。這一復(fù)雜的體系常會(huì)發(fā)生脂肪上浮、蛋白質(zhì)顆粒沉淀等現(xiàn)象。要解決這一問(wèn)題, 使脂肪和蛋白質(zhì)均勻地分散在液體中, 需要加入適量的乳化劑、增稠劑等食品添加劑。在乳化劑的選擇上, 采用混合乳化劑時(shí)要注意混合后的 HLB 值, 在以水為分散相的核桃乳飲料中, 混合乳化劑的 HLB 值在 11. 3時(shí)能較好地起到乳化作用。同時(shí)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn), 乳化劑的用量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi), 用量過(guò)大, 反而會(huì)得到相反的結(jié)果, 因?yàn)槿榛瘎┐蠖际侵?lèi)物質(zhì)。增加蛋白質(zhì)飲料懸浮穩(wěn)定性的有效途徑是: ( 1) 盡可能減小蛋白粒子的直徑; ( 2) 減少蛋白粒子與料液的密度差; ( 3) 增加料液粘度。由此可見(jiàn), 增稠劑的增粘作用是蛋白飲料保持穩(wěn)定的重要因素。而減小蛋白粒子的直徑、減少蛋白粒子與料液的密度差可通過(guò)高壓均質(zhì)的辦法來(lái)完成。增加均質(zhì)的壓力和次數(shù), 可以使脂肪球顆粒、蛋白質(zhì)粒子直徑變小, 總數(shù)目增加, 即小顆粒的百分率增加, 乳液均勻細(xì)膩。
第五,產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
1 感官指標(biāo)色澤: 乳白色。風(fēng)味: 口感細(xì)膩、爽口, 具有核桃*的香味, 無(wú)異味。組織狀態(tài): 穩(wěn)定均勻的乳濁液, 允許有少量的加入物沉淀。雜質(zhì): 無(wú)肉眼可見(jiàn)的外來(lái)雜質(zhì)。
2 理化指標(biāo)可溶性固形物≥6 % , 蛋白質(zhì)≥0. 5 % , 砷≤0. 5 mg/ kg, 鉛≤1 mg/ kg, 銅≤10 mg/ kg。
3 微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)≤100 個(gè)/m l。大腸菌群≤3 個(gè)/ 100m l,致病菌不得檢出。
結(jié)論:核桃乳飲料是一種營(yíng)養(yǎng)、保健型植物蛋白飲料, 有很好的發(fā)展前景。由于原料含脂肪、蛋白質(zhì)較高等特點(diǎn), 加工中容易出現(xiàn)脂肪上浮、蛋白質(zhì)沉淀、風(fēng)味劣化、色澤改變等現(xiàn)象。本研究通過(guò)堿液、高壓水沖洗脫皮處理, 水質(zhì)軟化, 選擇合適配比的穩(wěn)定劑, 真空脫臭, 護(hù)色漂白等措施, 摸索出了一套合理的生產(chǎn)工藝和技術(shù), 經(jīng) 1a常溫下貯存觀(guān)察, 其產(chǎn)品組織狀態(tài)穩(wěn)定, 符合其質(zhì)量指標(biāo)的要求, 取得了滿(mǎn)意的效果,對(duì)高脂肪蛋白飲料的生產(chǎn)進(jìn)行了有益的探索。