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| 包裝類(lèi)型 | 瓶 | 電壓 | 380V |
|---|---|---|---|
| 功率 | 11.28kw | 灌裝能力 | 18000瓶/小時(shí) |
| 外形尺寸 | 4800*2200*2300mm | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
核桃乳飲料生產(chǎn)線
一.核桃乳的由來(lái)：
核桃露是以核桃仁、純凈水為主要原料，采用現(xiàn)代工藝加工、科學(xué)調(diào)配精制，再經(jīng)高壓滅菌或無(wú)菌包裝制得的乳狀飲料。核桃乳飲料特點(diǎn)：以核桃仁為原料，外觀為乳白色乳液狀，口感細(xì)膩潤(rùn)滑，芳香濃郁爽口，具有特殊的核桃濃郁香味。
二.核桃乳飲料生產(chǎn)線的加工工藝:
核桃仁→挑選→漂洗→浸泡→脫皮→護(hù)色→磨漿→過(guò)濾→調(diào)配→預(yù)均質(zhì)→均質(zhì)→灌裝→滅菌→冷卻→檢查→成品
三.核桃乳飲料生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介：
1.水處理工段：爆汽池→高壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)組→紫外線滅菌機(jī)→無(wú)菌貯存
2.原料處理工段：核桃→浸泡→清洗→粗磨→細(xì)磨→漿渣分離→過(guò)濾→調(diào)配罐→超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)→高壓均質(zhì)機(jī)→無(wú)菌儲(chǔ)罐
3.輔料處理工段：水粉混合→化糖→過(guò)濾
4.罐裝滅菌工段：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。滅菌：滅菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。滅菌后及時(shí)擦罐入庫(kù)。
5.CIP清洗工段：清洗生產(chǎn)完核桃乳整條生產(chǎn)線設(shè)備的管道、罐等設(shè)備，讓其核桃乳生產(chǎn)線處于暢通狀態(tài)！
四.核桃乳飲料生產(chǎn)線工藝流程：
1.挑選漂洗:選用無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)霉變、不溢油的新鮮核桃仁,用清水漂洗除去泥砂和殘殼等異物。
2.浸泡:用清水浸泡使核桃仁吸水膨脹,組織軟化,以利脫皮、磨漿和營(yíng)養(yǎng)成分的提取。浸泡時(shí),核桃仁∶水=1∶2左右,浸泡時(shí)間為4～5h,因?yàn)楹竺孀o(hù)色處理時(shí)還要浸泡3～4h。
3.脫皮:用3%的N aO H溶液,煮沸處理核桃仁3～5 m in,用高壓水沖洗除去種皮。
4.護(hù)色:用0.5%的N aCl和0.02%Na SO 3混合溶液浸泡脫皮后的核桃仁3～4 h,進(jìn)行護(hù)色漂白處理,然后用清水漂洗2遍。
5.磨漿:用砂輪磨漿機(jī),采用85℃以上熱水熱磨的方法,鈍化脂肪氧化酶,水與核桃仁的比例為7∶1。
6.過(guò)濾:用200目篩網(wǎng)離心機(jī)進(jìn)行漿渣分離,為提高蛋白質(zhì)得率,可用熱水對(duì)渣滓進(jìn)行浸泡提取,漿液可作為下次磨漿用水。
7.調(diào)配:將白砂糖、乳化劑、增稠劑等進(jìn)行溶解、過(guò)濾,按照配方的比例與核桃漿液進(jìn)行混合,并攪拌均勻。調(diào)配用水宜采用硬度小于4度的軟水,以防金屬離子引起蛋白凝聚、沉淀現(xiàn)象。
8.預(yù)均質(zhì):用膠體磨細(xì)磨1次,即所謂預(yù)均質(zhì),充分混勻料液并細(xì)化,以利脫氣脫臭和進(jìn)行高壓均質(zhì)。
9.均質(zhì):用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)料液進(jìn)行2次均質(zhì),均質(zhì)壓力40 MPa,料液溫度75℃左右。
10.灌裝、軋蓋:用灌裝機(jī)趁熱進(jìn)行灌裝。本實(shí)驗(yàn)為以后觀察方便采用玻璃瓶裝,用封口。
11.滅菌:在高壓滅菌鍋內(nèi)采用10-15-10 m in/121℃的滅菌公式進(jìn)行濕熱滅菌。
12.成品保存:滅菌冷卻后的瓶裝飲料,貼上標(biāo)簽在室溫下保存。
五.張家港誠(chéng)公司售后服務(wù)承諾：
1.本公司對(duì)整機(jī)產(chǎn)品提供自出廠發(fā)運(yùn)日起12個(gè)月內(nèi)的質(zhì)量保證。
2.保修期內(nèi)，在客戶正常使用產(chǎn)品的情況下，對(duì)于產(chǎn)品因材質(zhì)或加工所造成的缺陷及故障，我公司負(fù)責(zé)對(duì)損壞的部件免費(fèi)更換和維修。
3.用戶獲得質(zhì)量保證的前提是必須按照產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的安裝、使用和維護(hù)產(chǎn)品。錯(cuò)誤使用產(chǎn)品，不進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，未得到授權(quán)而擅自拆卸改裝或自行修理的不在此質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。
4.不恰當(dāng)?shù)氖褂铆h(huán)境諸如電壓、環(huán)境溫度的高低等狀況將影響設(shè)備的性能和壽命，將導(dǎo)致本質(zhì)量保證失效。
5.未按合同約定履行付款義務(wù)的客戶，本保證失效且不可恢復(fù)。
6.維修申請(qǐng)必須在質(zhì)保期內(nèi)提出，逾期的申請(qǐng)將不被受理。
7.油泵、真空泵內(nèi)的潤(rùn)滑油、真空油、空氣濾芯等屬于消耗品，不在保證范圍內(nèi)。
六.張家港誠(chéng)機(jī)械有限公司向您承諾設(shè)備的安裝，調(diào)試，技術(shù)培訓(xùn)：
1.設(shè)備運(yùn)抵用戶車(chē)間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備位；
2.本公司將派出富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計(jì)能力；
3.調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)提供相應(yīng)的備件、配件。
4.本司負(fù)責(zé)免費(fèi)向買(mǎi)方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)，設(shè)備控制及操作等等；
5.培訓(xùn)可在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)**實(shí)際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；
6.通過(guò)培訓(xùn)，買(mǎi)方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時(shí)處理各種故障。
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