參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

豬血漿蛋白膜濃縮系統(tǒng)-新工藝控制蛋白純度

詳細(xì)介紹

詳細(xì)信息
選項(xiàng)卡二
選項(xiàng)卡三

提供全程技術(shù)支持，免費(fèi)技術(shù)咨詢

膜設(shè)備屬于非標(biāo)品，根據(jù)客戶需求定制

膜設(shè)備相關(guān)知識(shí)請(qǐng)參考公司相冊(cè)和公司動(dòng)態(tài)，持續(xù)更新中

膜設(shè)備價(jià)格隨市場(chǎng)變動(dòng)，請(qǐng)電話確認(rèn)實(shí)價(jià)

劉先生 QQ

豬血漿蛋白超濾納濾膜濃縮技術(shù)和除鹽設(shè)備

杭州沃騰膜工程有限公司是一家生產(chǎn)銷售膜分離濃縮，膜過(guò)濾設(shè)備，膜澄清設(shè)備，超濾設(shè)備，納濾設(shè)備，反滲透濃縮設(shè)備，澄清過(guò)濾設(shè)的公司

設(shè)計(jì)項(xiàng)目規(guī)模

? 設(shè)計(jì)處理量：

超濾部分：進(jìn)料量 4m³/H。

淡液量：2.0m³/H±10%

濃液量：2.0m³/H±10% （后續(xù)進(jìn)入噴霧干燥）

工作時(shí)每小時(shí)過(guò)濾豬血血漿產(chǎn)量4T/H（透過(guò)水份、無(wú)機(jī)鹽等灰份, 豬血濃縮約1倍以上），產(chǎn)水2.0T/H,清洗時(shí)間除外，每次過(guò)濾時(shí)間4—6小時(shí)，清洗時(shí)間除外。

反滲透部分：進(jìn)料量 2m³/H。

淡液量：1.6m³/H±10%

濃液量：0.4m³/H±10% （后續(xù)進(jìn)入噴霧干燥）

設(shè)計(jì)豬血漿進(jìn)水水質(zhì)

豬血經(jīng)過(guò)了25µM過(guò)濾，要求豬血從屠宰現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)到加工車間滯留時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，豬血離心后，血漿不超過(guò)4小時(shí)內(nèi)進(jìn)入膜系統(tǒng)濃縮（循環(huán)管配冷卻攪拌系統(tǒng)）。

溫度范圍：<15℃

pH 范圍：

密度范圍：1.025—1.035

設(shè)計(jì)概述

（1）濃縮新鮮豬血漿，即將新鮮豬血經(jīng)離心機(jī)分出來(lái)的血漿脫去水份、無(wú)機(jī)鹽等灰份，截留住有效成份蛋白質(zhì)、多肽等；

（2）超濾膜部分：工作時(shí)每小時(shí)過(guò)濾血漿產(chǎn)量2 m³/H（透過(guò)水份、無(wú)機(jī)鹽、小分子蛋白多肽等灰份, 豬血濃縮約1倍以上），產(chǎn)水2.0 m³/H,清洗時(shí)間除外，每次過(guò)濾時(shí)間3H—5H；

（3）反滲透膜部分：工作時(shí)每小時(shí)過(guò)濾血漿產(chǎn)量2 m³/H（透過(guò)水份、無(wú)機(jī)鹽等灰份, 超濾膜淡液濃縮4-5倍），產(chǎn)水1.6 m³/H,清洗時(shí)間除外，每次過(guò)濾時(shí)間3H—5H；

（4）通過(guò)控制反滲透膜濃縮液是否需要噴霧干燥，來(lái)控制產(chǎn)品的蛋白含量。

如果只用超濾膜，不用反滲透膜，則產(chǎn)品中蛋白含量達(dá)到80%左右，

如果用超濾膜的同時(shí)反滲透膜濃縮液全部送入干燥，則產(chǎn)品中蛋白含量達(dá)到75%左右，

如果不用超濾膜和反滲透膜，離心后直接送入噴霧干燥，，則產(chǎn)品中蛋白含量達(dá)到73%左右，

通過(guò)控制血漿經(jīng)過(guò)超濾膜和反滲透膜濃縮的百分比，可以控制產(chǎn)品中蛋白含量在73%——80%之間變化。以滿足不同客戶的需求。

（5）豬血主要有效成份分子量大于1000DALTON，

（6）豬血經(jīng)過(guò)了25µM預(yù)處理，要求豬血從屠宰現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)到加工車間滯留時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，豬血離心后，血漿4-6小時(shí)內(nèi)進(jìn)入膜系統(tǒng)濃縮。

（7）每天3班生產(chǎn)。

豬、牛、羊等動(dòng)物血液是肉類屠宰加工業(yè)的主要副產(chǎn)物，內(nèi)含豐富的蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)、活性肽等營(yíng)養(yǎng)活性成分，素有“液態(tài)肉"之稱。但我國(guó)目前畜、禽等動(dòng)物血液利用水平很低，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，亟待開發(fā)。若將其分離、干燥，可制得各種食品、食料、添加劑、生化制品等附加值產(chǎn)品。血漿蛋白粉就是由畜、禽等動(dòng)物血漿加工而成的粉體產(chǎn)品，含有豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和免疫物質(zhì)，使用安全性高，可作為食品或動(dòng)物飼料添加劑；血漿蛋白粉消化率高，適口性優(yōu)于脫脂奶粉、魚粉、膨化大豆等其它蛋白源。
血漿蛋白除灰分的傳統(tǒng)工藝：
原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲(chǔ)藏——真空濃縮——噴霧干燥或真空干燥（多以噴霧干燥法為主）的工藝方法。
血漿蛋白除灰分傳統(tǒng)工藝的缺陷：
1、血漿含水量高達(dá)92%，現(xiàn)有工藝方法中無(wú)論是噴霧干燥還是真空濃縮，汽化的水分均存在相變，加工能耗極大；
2、濃縮血漿的同時(shí)也濃縮了血漿中的鹽分和添加的鹽類（原血抗凝劑、消泡劑等），因此，濃縮的結(jié)果會(huì)使成品灰分含量過(guò)高；
3、熱濃縮過(guò)程會(huì)誘發(fā)血漿中熱敏性蛋白變性失去生物活性，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)裂變；
由于血漿中各種蛋白的分子量極大部分在5萬(wàn)以上，在血漿中呈溶解狀態(tài)，血漿中其他雜質(zhì)分子量一般在500以下，所以適合用膜進(jìn)行濃縮，脫出水分和無(wú)機(jī)鹽等小分子量雜質(zhì)，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

血漿蛋白除灰分膜濃縮工藝：
原血抗凝——離心分離——血漿原料液低溫儲(chǔ)藏——膜濃縮——真空濃縮——噴霧干燥或真空干燥
血漿蛋白除灰分膜工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，相同條件下，能耗成本只有傳統(tǒng)濃縮的1/5左右，可大大的減輕企業(yè)的成本。
2、膜濃縮的同時(shí)脫出部分無(wú)機(jī)鹽，降低灰分，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)；
4、膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題；
5、膜設(shè)備占地面積小，膜使用壽命長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本和投資；
6、自動(dòng)化程度高，清潔生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全可靠。