供應(yīng)麥芽糖漿制作斬拌機

特點
      采用變頻技術(shù)，刀速調(diào)整范圍大，具有節(jié)能的功能，刀速、鍋速、斬刀與斬鍋的間隙、斬刀材質(zhì)和刀的硬度設(shè)計合理。   斬拌機刀速、鍋速、斬刀與轉(zhuǎn)鍋的間隙達到好的組合，使斬切產(chǎn)品細(xì)度好、升溫小、斬拌時間短，特別是由于乳化處理，使腸類產(chǎn)品的細(xì)密度與彈性大大增強，大程度的提高了肉制品乳化效果、彈性及細(xì)膩度。

斬拌機的結(jié)構(gòu)原理： 
斬拌機的結(jié)構(gòu)主要由盛裝原料的斬肉盤、高速旋轉(zhuǎn)的斬拌刀、上料機構(gòu)、出料機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、刀蓋及機架等部分組成示。真空斬拌機要另加一套真空裝置。斬肉盤用不銹鋼制造。電動機的動力通過三角皮帶和蝸輪蝸桿減速后，由棘輪機構(gòu)帶動斬肉盤軸驅(qū)動斬肉盤單向旋轉(zhuǎn)，斬肉盤逆時針方向轉(zhuǎn)動。
切割刀由3-6把刀片組成，刀片安裝在刀軸上。刀具上方有保護和防止肉料飛濺的刀蓋。刀軸由一臺電動機通過三角皮帶帶動高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)(2一3擋)。打開刀蓋時，刀自動停止轉(zhuǎn)動。在真空斬拌機中，還有一個轉(zhuǎn)盤密封蓋，為的是在抽真空時起到作用。
出料機構(gòu)由一臺電動機通過齒輪減速機帶動轉(zhuǎn)軸和出料圓盤轉(zhuǎn)動，整個機構(gòu)可自由活動。斬拌時將出料盤向上抬起，圓盤不轉(zhuǎn)。出料時，將出料機構(gòu)放人斬肉盤內(nèi)，接通電源，出料圓盤轉(zhuǎn)動進行出料。 傳動系統(tǒng)由電動機分別帶動環(huán)形斬肉盤、刀軸和出料轉(zhuǎn)盤工作。電動機經(jīng)帶輪使蝸桿傳動蝸輪，通過帶輪機構(gòu)使斬肉盤單向旋轉(zhuǎn)。
斬拌機刀速、鍋速、斬刀與轉(zhuǎn)鍋的間隙使斬切產(chǎn)品細(xì)度好、升溫小、斬拌時間短，特別是由于乳化處理，使腸類產(chǎn)品的細(xì)密度與彈性大大增強，大程度的提高了肉制品乳化效果、彈性及細(xì)膩度。
用途：
斬拌機是肉制品生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，高速旋轉(zhuǎn)的斬拌刀可把原料肉斬拌成細(xì)膩的糜狀，同時可以把其它輔料攪拌均勻，是賓館、酒家、食堂、肉類加工場等單位所*的肉類加工機械。
折疊配置

1、本機以SUS不銹鋼為原料制作，結(jié)構(gòu)緊湊、美觀，易清洗。

2、主要部件采用加工中心加工、確保加工。

3、刀刃鋒利耐用、高速運行平穩(wěn)，料轉(zhuǎn)拌、乳化效果好。

4、選用進口軸承;電機符合歐標(biāo)，抗過載能力強。

5、轉(zhuǎn)速達到4500轉(zhuǎn)，能大大提高乳化效果，使產(chǎn)品出品率更高。

6、刀尖與斬鍋的間隙小于2mm.
斬拌機的保養(yǎng)：

1.、操作前應(yīng)經(jīng)常對斬拌機的刀具進行檢查，查看刀緊固螺絲是否松動，斬拌機，如有松動及時左旋擰緊！如果刀部出現(xiàn)磨損要及時磨礪并更換斬刀墊片調(diào)整間隙。

2、定期檢查v型傳動帶的松緊程度并及時處理。

3、經(jīng)常檢查減速機油位，如發(fā)現(xiàn)油位低于油窗高度的1/2時應(yīng)及時加注齒輪油。

4、注意軸承的潤滑及使用情況。

5、經(jīng)常檢查并更換刀軸前軸承蓋密封圈，確保軸承室不進水。
那么斬拌機如何操作更加安全呢？

1、斬拌機的操作人員應(yīng)該具備專業(yè)的知識，掌握基本技能。

2、開機前必須檢查刀頭是否緊鎖，鍋內(nèi)及肉料中有無異物，切忌將其帶入鍋內(nèi)。

3、每次的斬拌的物料不能過多，總量占鍋的八分滿正好。

4、工作中如發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機檢查。

5、上料和出料都應(yīng)該慢速進行。

供應(yīng)麥芽糖漿制作斬拌機