現(xiàn)在醬菜的制作工藝已經(jīng)從傳統(tǒng)家庭制作逐漸走向市場(chǎng)，醬菜的生產(chǎn)也進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化、自動(dòng)化、機(jī)械化發(fā)展的路程，機(jī)器取代了手工制作，推動(dòng)了醬菜產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，也減少了傳統(tǒng)手工制作醬菜帶來(lái)的污染問(wèn)題，并且醬菜在制作完成后也要進(jìn)行殺菌處理，采用了低溫水浴式殺菌處理手法，可以在不破壞醬菜口感的情況下進(jìn)行滅菌、殺菌處理，給醬菜增加一道安全保障，使消費(fèi)者在購(gòu)買時(shí)更加的放心 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中都有水浸泡產(chǎn)品，從而產(chǎn)生浮力，大大降低了包裝材料的破壞。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

邁旭巴氏殺菌設(shè)備山東醬菜低溫滅菌機(jī)是我公司吸收*技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法(殺菌池)相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設(shè)備。

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.邁旭巴氏殺菌設(shè)備山東醬菜低溫滅菌機(jī)每個(gè)殺菌系統(tǒng)配用循環(huán)泵，通過(guò)管道把熱水或冷水送到需要?dú)⒕奈锲飞?，被殺菌物品在室?nèi)慢慢輸送，達(dá)到降低殺菌溫度的目的。水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。  

2.整機(jī)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，操作容易，維修方便、安裝簡(jiǎn)單。

3.機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)極變頻調(diào)速，噪音低。不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)漂燙殺青作業(yè)。

設(shè)備參數(shù)：

1、殺菌時(shí)間：10-40分鐘以內(nèi)變頻可調(diào)

2、殺菌溫度：65-98℃可調(diào)

3、運(yùn)行速度：變頻可調(diào)

4、電源：380V/50HZ（或根據(jù)要求定制）

5、冷卻方式：常溫水冷卻（如對(duì)冷卻后產(chǎn)品溫度有特殊要求，客戶需要自配冷卻塔或者冷凍機(jī)組）。

設(shè)備尺寸：依據(jù)產(chǎn)量和殺菌時(shí)間要求

6、網(wǎng)帶寬度：600/800/1000/1200/1500mm(可選）

7、網(wǎng)帶材質(zhì)：不銹鋼網(wǎng)鏈/不銹鋼鏈板/尼龍鏈板（可選）

8、加熱介質(zhì)：蒸汽（客戶需自配鍋爐或者蒸汽發(fā)生器）

9、蒸汽消耗量：0.5-1.0m3/h