山東邁旭醬菜巴氏殺菌機SJ-500，本機適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等； 殺菌溫度均一，產(chǎn)品品質(zhì)如一； 

◆ 設(shè)備采用進(jìn)口調(diào)速器，傳送帶步進(jìn)速度，精度高；

◆ 節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品口感、色澤一致，保持原有營養(yǎng)素；

◆ 設(shè)備運行平穩(wěn)，an全可靠，關(guān)鍵部位采用進(jìn)口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

◆ PLC電腦控制，操作簡單，方便靈活；

巴氏殺菌機技術(shù)參數(shù)：

鏈?zhǔn)狡癄C機（蒸煮流水線）（巴氏滅菌流水線）
設(shè)備用途：該機適于各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理*的漂燙設(shè)備。同時也是巴氏殺菌、食品蒸煮的設(shè)備。

結(jié)構(gòu)原理：該機配備我廠生產(chǎn)的蔬菜加工流水線、油炸薯片（薯條）流水線、雞爪脫皮深加工流水線、烘干脫水流水線，入料，出料全部不銹鋼網(wǎng)帶自動傳輸，操作方便、效率高。加熱部分，溫度自動控制，隨意設(shè)定，熱源可采用蒸汽加熱，電加熱，導(dǎo)熱油爐加熱等方式。機體為不銹鋼材料，達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏殺菌后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。

山東邁旭醬菜巴氏殺菌機SJ-500目前市面上有水浴式殺菌法跟微波殺菌法，兩種殺菌方式，現(xiàn)將不同殺菌方式的不同之處告訴您，首先水浴式殺菌法采用熱水浸泡式殺菌，水溫50-99°之間可控可調(diào)，時間3-60分鐘之間可控可調(diào)，這種殺菌方式殺菌，*，明顯優(yōu)勢是有效保證了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分以及產(chǎn)品的脆感，口感都沒有任何變化，產(chǎn)品水分不會流失。是目前食品行業(yè)應(yīng)用很廣泛的殺菌方式；微波殺菌法是采用紫外線的穿透力殺菌的，溫度高，殺菌時間短，但是這種殺菌方式對產(chǎn)品的營養(yǎng)成分造成破壞，口感受到影響，產(chǎn)品殺菌完之后會流失水分，影響產(chǎn)品的原有口味

連續(xù)式巴氏殺菌機巴氏殺菌機性能特點：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品
2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 
3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動溫控系統(tǒng); 
4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感; 
5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命; 
6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào); 
7、采用提升機輸送, 實現(xiàn)自動輸送.減輕勞動強度,節(jié)約開支; 
8、殺菌溫度:65-95℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃

醬菜巴氏殺菌機巴氏殺菌線的使用步驟。
1.接通電源，巴氏殺菌線為三相四線，其中一根雙色線為零線（請專業(yè)人員進(jìn)行連接線作業(yè)，以防對設(shè)備造成損害）。
2.打開電源開關(guān)，設(shè)定溫度設(shè)定溫度過程為按SET，按右鍵調(diào)適需要調(diào)整的位數(shù)，按上下鍵設(shè)定具體的數(shù)值，設(shè)定好后在按一次SET鍵確認(rèn)。

廣泛應(yīng)用于蔬菜、紅薯渣、木薯渣、玉米、大豆、馬鈴薯、馬蹄、啤酒渣、酒糟、紙漿、飼料、果渣、中藥渣及其他纖維廢料的回收等淀粉加工及其副產(chǎn)品加工行業(yè)，如對玉米、大豆、馬鈴薯、木薯、馬蹄等加工中的沖洗水和工藝水進(jìn)行過濾、凈化和循環(huán)使用。對玉米渣、馬鈴薯渣、木薯渣、纖維等進(jìn)行脫水壓濾。

本機采用液壓壓榨法，動力足、壓力大。干凈衛(wèi)生又環(huán)保，主機采用SUS304不銹鋼制作，符合國家食品AN全標(biāo)準(zhǔn)。適合于果蔬飲料、釀酒、豆制品、腌漬菜等加工行業(yè)使用，進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備。本機具有應(yīng)用廣泛、結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、壓力大、生產(chǎn)效率高、操作方便等特點。