現(xiàn)貨供應(yīng)食品不銹鋼多功能油炸機(jī)，加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過(guò)濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來(lái)的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

　現(xiàn)貨供應(yīng)食品不銹鋼多功能油炸機(jī)*：油炸系統(tǒng)：
 

　　采用雙層不銹鋼螺旋式網(wǎng)帶，即壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶。變頻電機(jī)一體式控制，網(wǎng)帶速度變頻器可調(diào)，上下網(wǎng)帶間距可調(diào)，可滿足不同產(chǎn)品的加工要求。壓料網(wǎng)帶可保證產(chǎn)品處于食用油內(nèi)部，刮板式的出料方式，出料*。
 

　　第二：加熱系統(tǒng)：
 

　　1.電熱管內(nèi)部直接加熱，管式加熱管，共五組，每組12KW,共計(jì)60KW.
 

　　2.電熱管位于輸料網(wǎng)帶中部，及時(shí)高效的升溫，滿足正常生產(chǎn)的需要。
 

　　3.可與網(wǎng)帶支架共同提升下降，便于保養(yǎng)維修。
 

　　4.整臺(tái)油炸區(qū)域分兩段控溫。
 

　現(xiàn)貨供應(yīng)食品不銹鋼多功能油炸機(jī)排油煙系統(tǒng)：
 

　　及時(shí)排除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油煙及水分，罩體內(nèi)部設(shè)有消防滅火噴嘴，滅火器由客戶自備。煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門(mén)，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生后的及時(shí)快速處理，保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。
 

　　第四：提升系統(tǒng)：
 

　　按鍵自動(dòng)提升系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)油煙罩，壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶的單獨(dú)或一體式提升，壓料網(wǎng)帶與輸送網(wǎng)帶間隙可調(diào)，滿足不同產(chǎn)品的加工要求。同時(shí)方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)和清洗。
 

　　第五：刮渣系統(tǒng)：
 

　　除渣系統(tǒng)單獨(dú)控制，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要開(kāi)啟。通過(guò)刮渣板的緩慢帶動(dòng)，可將殘?jiān)鼉?nèi)的油回收。殘?jiān)占舐淙霘堅(jiān)占?，可隨時(shí)清理。網(wǎng)帶支架落入油槽后，刮渣板與輸送網(wǎng)帶間隙小，將落入底部的殘?jiān)鼛щx油炸槽，保證食用油的質(zhì)量及使用周期。
 

　　第六：保溫系統(tǒng)：
 

　　全自動(dòng)油炸機(jī)油炸區(qū)域采用硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度40mm，保溫棉用白鐵皮包裝，鉚釘固定，防止熱量流失，同時(shí)保證車(chē)間工人的人身安全。整體采用4mm厚40×60方管作為主體支架，分段整體固定，保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間受熱不變形。設(shè)備外部用1mm厚不銹鋼拉絲板做裝飾板，保證設(shè)備的整體美觀。
 

　　第七：控制系統(tǒng)：
 

　　控制柜采用不銹鋼材質(zhì)制作，防水，通風(fēng)散熱效果良好，面板式按鍵控制，可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制及參數(shù)調(diào)整。