DW系列帶式干燥機

主要用途:本機適用于制藥、食品、化工、橡塑、電子等行業(yè)的物料干燥，如：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、電子元件老化、固化等。

工作原理:物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

產品特點:該機是我廠創(chuàng)的穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造?；蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。

中藥的盛行提升了我國中藥產業(yè)深加工技術裝備的創(chuàng)新。在眾多設備中，超微粉碎技術在很大程度上實現(xiàn)了中藥材的精深加工，雖然是近幾年來才發(fā)展起來的*，但超微粉碎技術能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，應用范圍十分廣泛。

有研究表明，超微粉碎技術實現(xiàn)了中藥材破避難等問題的突破，采用超微粉碎技術得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可明顯提高藥效，利于人體吸收。

超微粉碎機很大的一個特點就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結構是影響藥物吸收的重要因素。中藥經過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內服的膠囊，經超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

此外，超微粉碎機也有利十保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加*。

以上可見，超微粉碎機在中藥材領域，充分展現(xiàn)了其不可替代的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足，面對日益提升的市場要求，相關企業(yè)仍需不斷改進技術以滿足市場發(fā)展。

DW系列帶式干燥機