稀油振動(dòng)器處理能力大，篩分效率高；振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)（軸承溫升小于35°）；振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）；

 稀油振動(dòng)器處理能力大，篩分效率高；振動(dòng)器采用軸承稀油潤(rùn)滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大，軸承負(fù)荷小、溫度低，噪音小等特點(diǎn)（軸承溫升小于35°）；振動(dòng)器整體拆裝，維護(hù)、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動(dòng)器只需1～2小時(shí)）；篩機(jī)側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強(qiáng)螺栓聯(lián)接，無焊接、橫梁易更換；篩機(jī)采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長(zhǎng)，過共振動(dòng)區(qū)平穩(wěn)、 篩機(jī)各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷小等優(yōu)點(diǎn)；電機(jī)與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器，具有使用壽命長(zhǎng)，對(duì)電機(jī)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。工作原理
　　將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,ZUI終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。特點(diǎn)：
　　①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。
　　②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷；
　?、?、采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
　　④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分效率高、處理ZUI大、壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。
　　根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：
　　1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。
　　2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。
　　3、平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。