制冷系統(tǒng)的性能測試解決方案

實驗臺采用雙級壓縮正升壓式空氣制冷循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用兩級壓縮，中間冷卻，通過回收渦輪膨脹機(簡稱渦輪)的膨脹功來帶動離心式壓氣機將一級壓縮空氣進行第二次壓縮，以提高渦輪的膨脹比與焓降，從而增大系統(tǒng)制冷量。該低溫空氣制冷系統(tǒng)中，核心部件為采用空氣動承的升壓式渦輪壓氣機組，該機組由同軸的離心式壓氣機和向心式渦輪組成，轉(zhuǎn)速約為105r/min。散熱器及回熱器均采用鋸齒形板翅式緊湊換熱器。兩水分離器用于除去渦輪進口濕空氣中攜帶的冷凝游離水。

工作負載為低溫箱，內(nèi)設電加熱器，通過調(diào)節(jié)加熱器功率模擬速凍床熱負荷來平衡空氣制冷系統(tǒng)的制冷量，同時控制低溫箱的出口溫度(即制冷溫度)。測控系統(tǒng)主要包括:溫度傳感器、壓力傳感器、調(diào)功器、渦街流量計、變頻器、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和上位機等。系統(tǒng)中各點的溫度由PT100鉑電阻溫度傳感器測量，其測量精度為±0．1℃;各點的壓力用陶瓷應變片式壓力傳感器測量，精度為0．1%FS;系統(tǒng)流量用精度為1．5%FS的渦街流量計測量;風機電機頻率由變頻器調(diào)節(jié)，從而控制風機冷卻風量;加熱器的功率可通過調(diào)功器調(diào)節(jié)，并用WT500功率分析儀測量。各測量點的傳感器通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與計算機連接，采集間隔為1秒。

空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)實驗臺可進行3種不同回熱流程的變工況實驗:

(1)無回熱流程:系統(tǒng)中不設回熱器和水分離器，從低溫箱排出的空氣直接排放;

(2)一級回熱流程:在系統(tǒng)中增加回熱器1和水分離器1，用低溫箱出口的低溫空氣冷卻渦輪進口的壓縮空氣，被冷卻空氣排出的冷凝水通過水分離器1除去;

(3)二級回熱流程:在一級回熱的基礎上增加回熱器2和相應的水分離器2，用回熱器1冷邊出口空氣冷卻壓氣機進口的壓縮空氣，同樣利用水分離器2除去被冷卻空氣排出的冷凝水。不同回熱流程通過調(diào)節(jié)截止閥開關得以實現(xiàn)。

一、ZRLR-2017P型制冷電路電氣控制實訓裝置（創(chuàng)新型）概述：

制冷電路電氣控制實訓板裝置敞開式設計，安裝有制冷管路設備，配各種電路原理圖實訓板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

本實訓設備主要以制冷管路、冰箱實訓電路等器件為實訓平臺，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓。完成制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等實訓。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

二、ZRLR-2017P型制冷電路電氣控制實訓裝置（創(chuàng)新型）特點（以直冷冰箱為例）

（1） 實訓柜集直冷式、電冰箱于一體，電冰箱系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，與實際冰箱制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致。同時可滿足對直冷式、電冰箱實訓的要求 實訓裝置

（2）直觀展示了直冷冰箱的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；各段管路采用顏色標示，方便學生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。

（3） 系統(tǒng)采用真實的制冷機組（壓縮機、翅片盤管式蒸發(fā)器、鋁復合板吹脹式蒸發(fā)器、鋼絲式冷凝器等），與實際裝置接軌。

（4） 可設置模擬故障，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作。

（5） 裝置設有直冷式冰箱電氣控制線路接線區(qū)域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學生將理論應用于實際，并培養(yǎng)學生實際操作動手能力。

三、 ZRLR-2017P型制冷電路電氣控制實訓裝置（創(chuàng)新型）技術參數(shù)：

1. 輸入電源：AC220V±5% 50Hz

2. 額定電流：

實驗臺采用雙級壓縮正升壓式空氣制冷循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用兩級壓縮，中間冷卻，通過回收渦輪膨脹機(簡稱渦輪)的膨脹功來帶動離心式壓氣機將一級壓縮空氣進行第二次壓縮，以提高渦輪的膨脹比與焓降，從而增大系統(tǒng)制冷量。該低溫空氣制冷系統(tǒng)中，核心部件為采用空氣動承的升壓式渦輪壓氣機組，該機組由同軸的離心式壓氣機和向心式渦輪組成，轉(zhuǎn)速約為105r/min。散熱器及回熱器均采用鋸齒形板翅式緊湊換熱器。兩水分離器用于除去渦輪進口濕空氣中攜帶的冷凝游離水。

工作負載為低溫箱，內(nèi)設電加熱器，通過調(diào)節(jié)加熱器功率模擬速凍床熱負荷來平衡空氣制冷系統(tǒng)的制冷量，同時控制低溫箱的出口溫度(即制冷溫度)。測控系統(tǒng)主要包括:溫度傳感器、壓力傳感器、調(diào)功器、渦街流量計、變頻器、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和上位機等。系統(tǒng)中各點的溫度由PT100鉑電阻溫度傳感器測量，其測量精度為±0．1℃;各點的壓力用陶瓷應變片式壓力傳感器測量，精度為0．1%FS;系統(tǒng)流量用精度為1．5%FS的渦街流量計測量;風機電機頻率由變頻器調(diào)節(jié)，從而控制風機冷卻風量;加熱器的功率可通過調(diào)功器調(diào)節(jié)，并用WT500功率分析儀測量。各測量點的傳感器通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與計算機連接，采集間隔為1秒。

空氣循環(huán)制冷系統(tǒng)實驗臺可進行3種不同回熱流程的變工況實驗:

(1)無回熱流程:系統(tǒng)中不設回熱器和水分離器，從低溫箱排出的空氣直接排放;

(2)一級回熱流程:在系統(tǒng)中增加回熱器1和水分離器1，用低溫箱出口的低溫空氣冷卻渦輪進口的壓縮空氣，被冷卻空氣排出的冷凝水通過水分離器1除去;

(3)二級回熱流程:在一級回熱的基礎上增加回熱器2和相應的水分離器2，用回熱器1冷邊出口空氣冷卻壓氣機進口的壓縮空氣，同樣利用水分離器2除去被冷卻空氣排出的冷凝水。不同回熱流程通過調(diào)節(jié)截止閥開關得以實現(xiàn)。

一、ZRLR-2017P型制冷電路電氣控制實訓裝置（創(chuàng)新型）概述：

制冷電路電氣控制實訓板裝置敞開式設計，安裝有制冷管路設備，配各種電路原理圖實訓板，并將電路所需的電器元件安裝在實訓板上，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

本實訓設備主要以制冷管路、冰箱實訓電路等器件為實訓平臺，學生可根據(jù)電路原理圖的要求進行制冷電路的接線實訓。完成制冷電路的接線實訓、制冷回路相關指示數(shù)據(jù)的分析、制冷回路常見故障分析等實訓。適用于技工院校、職業(yè)學校作為制冷基本技能的實訓。

二、ZRLR-2017P型制冷電路電氣控制實訓裝置（創(chuàng)新型）特點（以直冷冰箱為例）

（1） 實訓柜集直冷式、電冰箱于一體，電冰箱系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，與實際冰箱制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致。同時可滿足對直冷式、電冰箱實訓的要求 實訓裝置

（2）直觀展示了直冷冰箱的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可以清楚的觀測到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；各段管路采用顏色標示，方便學生識別，其中高壓管路為紅色，低壓管路為藍色。

（3） 系統(tǒng)采用真實的制冷機組（壓縮機、翅片盤管式蒸發(fā)器、鋁復合板吹脹式蒸發(fā)器、鋼絲式冷凝器等），與實際裝置接軌。

（4） 可設置模擬故障，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作。

（5） 裝置設有直冷式冰箱電氣控制線路接線區(qū)域，可完成不同啟動方式的運行模式，有利于學生將理論應用于實際，并培養(yǎng)學生實際操作動手能力。

三、 ZRLR-2017P型制冷電路電氣控制實訓裝置（創(chuàng)新型）技術參數(shù)：

1. 輸入電源：AC220V±5% 50Hz

2. 額定電流：