傳熱面積 | 1m2 | 功率 | 20kw |
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頻率 | 2450MHz | 品類 | 隧道式 |
外形尺寸 | 8.6*1.2*2.2m | 占地面積 | 16m2 |
重量 | 800kg | 轉(zhuǎn)速 | 12r/min |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
定制干果微波烘烤熟化機(jī) 微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究,在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。
我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國(guó)外相比有一定的差距,但也取得了不錯(cuò)的成績(jī),也有許多研究與應(yīng)用成果。我國(guó)微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室分析、濕天然橡膠加工等方面。
微波干果烘干殺菌設(shè)備的主要特點(diǎn):
一、加熱快速:微波烘干設(shè)備它是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
二、均勻加熱:無(wú)論物體各部位形狀如何,微波烘干設(shè)備加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以物體內(nèi)外加熱均勻性基本*。
三、節(jié)能高效:在微波烘干設(shè)備加熱過(guò)程中除了被加熱物料升溫外,幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。
四、防酶、殺菌、保鮮:微波烘干設(shè)備加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度下殺菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時(shí)間短,能大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
五、工藝*可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制:只要控制微波烘干設(shè)備功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止,沒(méi)有熱慣性。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動(dòng)化控制。
六、安全無(wú)害、改善勞動(dòng)條件:由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作,微波烘干設(shè)備幾乎無(wú)微波泄漏,沒(méi)有放射性殘留及有害氣體排放,微波烘干設(shè)備設(shè)備向外散熱少,噪音小,極大改善工作環(huán)境和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
定制干果微波烘烤熟化機(jī) 設(shè)備主要系統(tǒng)組成:
1.微波加熱腔體系統(tǒng)
2.防微波泄漏抑制系統(tǒng)
3.加熱腔體保溫隔熱系統(tǒng)
4.微波時(shí)間控制循環(huán)系統(tǒng)
5.獨(dú)立控制與檢測(cè)系統(tǒng)
6.微波獨(dú)立排濕系統(tǒng)
7.微波獨(dú)立排熱系統(tǒng)
8.自動(dòng)下料系統(tǒng)
9.物料金屬探測(cè)裝置