臥式殺菌鍋

性能特點(diǎn)：

1：水浸式熱水循環(huán)殺菌。:2：殺菌水、降溫水可循環(huán)使用。:3： PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入。:4：分升溫、降溫控制。:5：殺菌工藝自動存儲功能:6：殺菌溫度、時間記錄功能。

臥式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本

l  手動、自動分離，可單獨(dú)操作。

l  溫度、壓力、水位異常報(bào)警。

l  電子溫度偏差校正。

l  電子超溫度自動保護(hù)。

l  電子、機(jī)械雙超壓保護(hù)。

l  電子、機(jī)械雙安全連鎖。

l  鍋內(nèi)各點(diǎn)溫度差（熱分布）±0.5℃。

l  適應(yīng)處理的包裝物：塑料瓶、軟包裝（真空包裝袋、高溫蒸煮袋、鋁箔袋）、馬口鐵罐、鋁罐、鋁箔托等。

l  常規(guī)型號為700x1200 900x1800 1000x2200 1200x3600mm  具體可根據(jù)客戶要求定制

殺菌過程

①將灌裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機(jī)械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運(yùn)行。

②預(yù)熱：向上罐加滿水，并進(jìn)入蒸汽，預(yù)熱到所需溫度。

③下水：把上罐水抽到下罐。

④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水*浸沒殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排汽閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。

⑤回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回到上罐供下批次食品殺菌使用。

⑥降溫：鍋內(nèi)開始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。

⑦排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。

⑧降溫完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。

水浴式殺菌鍋

性能特點(diǎn)：

1：水浸式熱水循環(huán)殺菌。:2：殺菌水、降溫水可循環(huán)使用。:3： PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入。:4：分升溫、降溫控制。:5：殺菌工藝自動存儲功能:6：殺菌溫度、時間記錄功能。

水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本

l  手動、自動分離，可單獨(dú)操作。

l  溫度、壓力、水位異常報(bào)警。

l  電子溫度偏差校正。

l  電子超溫度自動保護(hù)。

l  電子、機(jī)械雙超壓保護(hù)。

l  電子、機(jī)械雙安全連鎖。

l  鍋內(nèi)各點(diǎn)溫度差（熱分布）±0.5℃。

l  適應(yīng)處理的包裝物：塑料瓶、軟包裝（真空包裝袋、高溫蒸煮袋、鋁箔袋）、馬口鐵罐、鋁罐、鋁箔托等。

l  常規(guī)型號為700x1200 900x1800 1000x2200 1200x3600mm  具體可根據(jù)客戶要求定制

殺菌過程

①將灌裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機(jī)械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運(yùn)行。

②預(yù)熱：向上罐加滿水，并進(jìn)入蒸汽，預(yù)熱到所需溫度。

③下水：把上罐水抽到下罐。

④殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水*浸沒殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排汽閥調(diào)整在理想的范圍內(nèi)。

⑤回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回到上罐供下批次食品殺菌使用。

⑥降溫：鍋內(nèi)開始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。

⑦排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。

⑧降溫完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。