桂龍軟密封閘閥暗桿閘閥和傳統(tǒng)的閘閥相比，傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻，*以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。

桂龍軟密封閘閥暗桿閘閥，除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點之外,啟閉迅速可靠,故常應用消防及工業(yè)系統(tǒng).一般安裝于距地面較高位置.
Z45X(RVHX)暗桿軟密封閘閥產(chǎn)品結構特點：

整體包膠閥芯
球墨鑄鐵骨架內(nèi)外采用高性能橡膠和硫化技術進行整體包覆，貼合緊密牢靠，幾何尺寸精確，密封彈性佳，*將閥芯金屬與流體隔離，耐腐蝕。
一體式銅螺母
閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，確保的*操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。
平底式閥座
本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計，等同于一直管道，不易堆積雜物，確保密封可靠，使流體暢通無阻。
自密封閥蓋
閥蓋與閥體間采用自密封結構設計，在許用壓力范圍內(nèi)，流體壓力越高，密封越緊密。
特殊上密封
閥桿與閥蓋間的上密封結構，采用三只o形密封圈設計，與傳統(tǒng)閘閥的填料密封結構相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿安全鎖定功能，確保在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害
結構輕巧
緊湊的結構，使大工作高度較傳統(tǒng)閘閥降低60mm-300mm以上，節(jié)省工程空間;本體采用球墨鑄鐵材料，重量較傳統(tǒng)閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。
食品級衛(wèi)生要求
閥體內(nèi)部以無毒環(huán)氧樹脂涂裝，閥芯內(nèi)外表面以橡膠*包覆，不會出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)、食品醫(yī)藥行業(yè)。

暗桿彈性座封閘閥，利用閘門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。

主要零部件材料

序號              名稱                 材質

1                 閥體                 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

2               閘板                  球墨鑄鐵外覆三元乙丙或橡膠

3               內(nèi)六角螺栓            碳化處理

4               密封圈                橡膠

5               閥蓋                  灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

6               閥桿                  不銹鋼

7               “O”形密封圈         橡膠

8               止推軸承               錫青銅

9               螺栓                   不銹鋼

10              壓蓋                   球墨鑄鐵、鑄鋼

11             防塵罩                   橡膠

12             手輪(傳動帽)             鑄鐵

主要技術參數(shù)

公稱壓力：1.0~2.5MPa      工作溫度：0~80℃           法蘭標準：GB/T17241.6  GB9113

公稱通徑：50~400mm     適用介質：水、油、氣等     試驗標準：GB13927  API598

主要外形連接尺寸                                        單位：mm

DN  50  65  80  100  125  150  200  250  300  350  400  450  500  600

L   178 190  203 229  254   267  292  330  356  381  406  432  457  508

Ha  313 332  372 424  497   562  680  837  948  1010 1220 1280 1480 1665

Hc  355 375  415 476  540   600   720  875 990  1050 1245 1310 1560 1750