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序號 | 故障 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 不出料 | 正常生產(chǎn)或剛開機時,主機模頭處不出料 | a、開機加水少 | 加油至工藝要求 |
b、設(shè)備溫度低 | 調(diào)整至工藝要求 | |||
c、主電機反轉(zhuǎn) | 換主電機進線相序 | |||
d、溫度不均衡 | 按工藝要求調(diào)溫 | |||
e、機筒內(nèi)有殘渣未排凈 | 停機清理干凈后再生產(chǎn) | |||
2 | 出料, 但不正常 | 出料 | a、物料含油量低 | 增加油含量 |
b、II區(qū)溫度高 | 降低II區(qū)溫度 | |||
c、三區(qū)溫度不均勻 | 停機稍等10-30秒開機 | |||
制品膨化 | I、III區(qū)溫度過 | 按工藝要求調(diào)整溫度 | ||
3 | 切料不正常 | 制品不成型或帶有毛邊 | 個別刀具間隙過大 | 重新調(diào)整 |
4 | 轉(zhuǎn)不動主軸 | 停電或生產(chǎn)完成軸后主軸卸不動 | a、機筒內(nèi)塞滿原料 | 加溫糊化 |
b、變速箱機械損壞 | 打開變速箱檢查 |
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