單螺桿膨化機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。適合于各種油炸膨化食品。機筒采用加熱和水冷雙向溫控，螺桿采用內(nèi)可以用水冷卻控溫，溫度穩(wěn)定好，產(chǎn)品質(zhì)量高。
單螺桿膨化機的工作原理：
食品擠壓膨化概括地說就是：將食品物料置于擠壓機的高溫高壓狀態(tài)下，然后突然釋放至常溫常壓，使物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)發(fā)生變化的過程。這些物料通常是以谷物原料，如：大米、玉米、小麥、豆類、高粱等為主體，添加水、脂肪、蛋白質(zhì)、微量元素等配料混合而成。擠壓加工方法是借助擠壓機螺桿的推動力，將物料向前擠壓，物料受到混合、攪拌和摩擦，以及高剪切作用，使得淀粉粒解體，同時機腔溫度、壓力升高，然后以一定形狀的?？姿查g擠出，有高溫高壓突然降到低溫低壓，其中游離水分在此壓下急驟氣化，水的體積可膨脹大約2000倍，膨化的瞬間谷物結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，它使生淀粉（β淀粉）轉(zhuǎn)化為熟淀粉，同時變成片層狀疏松的海綿體，谷物體積膨大幾倍到幾十倍。
在擠壓過程中，將各種糧食原料加溫加壓，使淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，并使貯藏期間能導致食品變質(zhì)的各種酶的活性鈍化，一些自然形成的毒性物質(zhì)破壞，終產(chǎn)品中微生物的數(shù)量也減少了。在擠壓期間，食品可以達到相當高的溫度，但在這樣高的溫度下滯（停）留時間卻極短，因此擠壓加工過程常被稱為HTST過程。他們使食品加熱的有利影響趨于大，而使有害影響趨于小。
特點：
1、采用的變頻調(diào)速技術(shù)，使設備運轉(zhuǎn)的更平穩(wěn)、更省電。
2、螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿壽命更長。
3、強制潤滑系統(tǒng)，以保證設備傳動部分具有更長的壽命。
4、可視全自動溫控系統(tǒng)，溫度控制更直觀、參數(shù)更精確。
