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張家港市恒宇飲料機(jī)械有限公司
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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
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更新時(shí)間:2023-05-26 09:42:54瀏覽次數(shù):491次
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花生牛奶飲料灌裝生產(chǎn)線配以市面常見(jiàn)的鋁箔熱燙封口方式,為產(chǎn)品提供良好的密封性,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)沖洗,灌裝,沖模,熱燙,旋蓋等工序,結(jié)構(gòu)緊湊,增加設(shè)備整體空間利用率。主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù),關(guān)鍵的電器元件均采用西門子、施耐德、歐姆龍等品牌,提高設(shè)備的整體穩(wěn)定性能。
花生牛奶飲料灌裝生產(chǎn)線通常采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)UHT瞬時(shí)高溫滅菌后保持在82℃~85℃之間的一個(gè)定值,且需在短時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動(dòng)溢流循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。耐高溫PET瓶在高溫灌裝時(shí),在雙向拉伸力作用下,PET瓶會(huì)收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強(qiáng)度ui大,這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式ui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí),灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。
恒宇機(jī)械核心技術(shù)一:設(shè)備穩(wěn)定性。俗話說(shuō)“好鋼應(yīng)使用在刀刃上”所以在選材時(shí),應(yīng)充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài),根據(jù)材質(zhì)的類別、化學(xué)成分、機(jī)械性能的差異性、合理選材,再經(jīng)必要的工藝處理,數(shù)控加工,保證優(yōu)化的公差配合,質(zhì)控點(diǎn)把關(guān),主機(jī)臺(tái)面必須大型機(jī)床進(jìn)行加工,確保設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分的穩(wěn)定運(yùn)作,整機(jī)配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、西門子PLC可編程控制器控制、操作簡(jiǎn)便智能化。滿足在*運(yùn)轉(zhuǎn)下,設(shè)備的性能及穩(wěn)定。
恒宇機(jī)械核心技術(shù)二:灌裝閥的密封。灌裝閥密封性能好不好,關(guān)鍵是灌裝閥內(nèi)密封件、導(dǎo)向件的選用較為的材料,所以我們選擇此類型的材料時(shí),我們會(huì)根據(jù)其耐熱性、硬度及配合尺寸在高溫下熱變形的情況下,確定相應(yīng)尺寸,并選取合適彈力的彈簧與密封的組合,閥密封問(wèn)題就迎刃而解了。
花生牛奶飲料灌裝生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上,全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料,也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機(jī)選用的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工, 整機(jī)采用光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,具有無(wú)瓶不灌裝,無(wú)瓶不送蓋,自動(dòng)化程度高,簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏.
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
是以*為基礎(chǔ),根據(jù)茶、果汁等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速熱灌裝溢流閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品,氣動(dòng)元件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
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