ZNYB03020101玻璃制品設備低壓油泵

三螺桿泵的拆卸

在開始拆卸之前必須先執(zhí)行下列步驟:

由有資質(zhì)的電工技師斷開與電機相連的電纜，排除電擊的危險，確保電機不會啟動。

◆吸入管道/排出管道和輔助管道中所有的關斷裝置都必需關閉。

◆將輸送液體在可流動狀態(tài)下從泵中排出。 提示:使用收集容器。

危險物或有害環(huán)境介質(zhì)必須排光并搜集，保證不危及人類并被降解。處置應符合環(huán)保要求?！舯眉捌渌休o助系統(tǒng)應泄壓并排空?！糇尡眉半姍C冷卻至大氣溫度?！舨鸪龎毫Ρ砑捌潆娎|和保持架?！舨鸪佑|防護裝置。

◆從底板拆除電機。 提示:使用合適的起重器械。◆拆除進出口管道?！舨鸪休o助管道。

從泵底板松開并拆下泵。 提示:使用合適的起重器械。

泵必須由有資質(zhì)的技師使用相關的裝配圖紙進行拆卸。為避免損壞泵及部件，保證泵

的零部件同心和不傾斜尤其重要。

三螺桿泵停車維護

      1)切斷電源后應關閉吸入閥門和排出閥門。

      2)消除運行時發(fā)現(xiàn)的毛病或故障，并使泵保持能隨時起動的狀態(tài)。

      3)長期停車應定期起動泵，進行短時間的運轉。

      4)長期不工作時，應拆開泵進行檢修，更換已損壞的零件。

      5)完荃拆卸后的起動時，必須進行試運轉，并按娣一條的要求作好起動前的準備工作和進行維護。

      四、泵拆裝注意事項

      1)泵拆卸前應切斷電源，關閉排出閥門。

      2)泵從機座上取下前，用手反向盤轉聯(lián)軸器，排除泵內(nèi)介質(zhì)，再關閉吸人閥，并拆下放泄螺塞或泵下蓋，放掉泵內(nèi)殘余介質(zhì)，并拆下與真空壓力表和壓力表相連的管路。

      3)泵拆卸后應檢查零件受損情況，確定是否需要修理或更換。

      4)螺桿拆下后，應直立懸掛，防止發(fā)生彎曲變形。

      5)螺桿、螺桿襯套三內(nèi)孔以及機械密封的動環(huán)和靜環(huán)、推力軸承受力面、安全閥的閥和閥座的接觸面等拆下后注意保護，不得磕碰受損傷。

      6)檢查泵內(nèi)各彈簧是否保持有正常的彈性變形。

      7)泵安裝前必須進行零件的清洗，清洗干凈后的零件安放處必須干凈，不得沾上雜質(zhì)。清洗或擦干凈螺桿和螺桿襯套等零件時，不得用棉紗、棉布或化纖織品等，以免纖維等附留在零件表面，運行時留下隱患:應用絲綢織品擦洗這些零件，需要時可用風扇吹干零件。

      8)修理螺桿型面時不得用銼刀等工具，造成螺旋型面的損壞，造成運轉不均勻。9)裝配前應檢查泵內(nèi)各處間隙值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，若已超差，則需更換零件。裝配時，泵的零件必須是完好和已修復或已更換過的合格零件。

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