1、機器構(gòu)成：

       A：主機：

750W日本安川超小慣量伺服馬達，日本安川伺服放大器，丹佛斯變頻器，松下馬達， 德國西門子可編程序控制器（PLC），HITECH彩色人機界面(中英文雙語操作界面)，

正標與頸標采用德國SICK不透明標簽電眼

背標采用美國LION2100透明標簽電眼

檢物電眼采用日本KEYENCE。

B： 機械部分：

新型出標頭：采用新型設(shè)計理念，加大加強剛性制作。

輸送機構(gòu)：中國臺灣進口交流馬達1500W，丹佛斯變頻器調(diào)速。

導瓶機構(gòu)：雙坐標調(diào)整的不銹鋼導軌。

分瓶機構(gòu)：采用蝸輪電機控制，螺桿分瓶（按樣瓶自帶一套，不同圓瓶有可能需更換螺桿，費用另計）

新型整形機構(gòu)：日本松下馬達，變頻器調(diào)速，與輸送機構(gòu)同步。（更廣泛地適合異形瓶的整形，加強制作，適應面更廣泛，

壓緊機構(gòu)：擺臂式壓帶機構(gòu)，針對玻璃、陶瓷瓶瓶口高低不同及高速貼標定制研發(fā)的壓帶機構(gòu)，穩(wěn)定性更好更高。

刮標機構(gòu)：海綿彈簧鋼板組合, 特富龍貼布。

壓標機構(gòu)1：組合型無動力海面輥，可快速拆裝以適應不同大小之標簽。

整機設(shè)計合理、剛性強，調(diào)節(jié)方便，更大限度地適合各類瓶型。

動力大膠輥扶標機構(gòu)：采用日本松下電機控制，變頻調(diào)速，70%硬度大膠輥結(jié)構(gòu)，適合圓瓶超過1/3周長的標簽的貼標。（如有錐形瓶，不同錐瓶需更換動力大膠輥機構(gòu)，費用4500元/套）

2、  WT-695GS直線式三標貼標機性能特點：：

1) 雙壓輥送標, 利于提高貼標精度

由于標簽在貼標前經(jīng)過主動壓輥的滾壓，利于消除標簽皺紋，提高貼標質(zhì)量

2) 二級擺桿彈簧式送標離合器，附加皮帶式剎車，實現(xiàn)高速恒張力送標。

B：本機性能解釋：

1)由于本機采用高性能的執(zhí)行部件—超小慣量伺服馬達，系統(tǒng)通過德國西門子公司的專業(yè)可編程序控制器對伺服馬達的閉環(huán)控制，利用*親和的人機界面系統(tǒng)實現(xiàn)人機對話，主機在送標速度的控制過程中，可以達到0.01米/分鐘的精度等級，而不是一般機器的1米/分鐘，單在這方面本機就提高了兩個精度等級；而在速度方面，此機是采用750W日本安川大功率超小慣量伺服馬達，出標速度可在0.5-50米/分鐘之間任意數(shù)字設(shè)置的大范圍調(diào)節(jié)，以配合客戶生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，從而達到真正高速貼標。

C：WT-695GS直線式三標貼標機與其他幾種機型的性能比較：

1)此貼標機是采用超小慣量伺服馬達，而大部分貼標機仍然采用的是步進馬達。

2)此貼標機采用PLC 控制，而不是一般的單片機控制。

3)此貼標機的人機界面是真正意義上的數(shù)字控制，而不是簡單的顯示功能。

D：輸送機構(gòu)： 進口交流馬達，變頻器調(diào)速。

超大功率的交流馬達，加上大容量的變頻器調(diào)速，使送瓶速度更穩(wěn)定，利于提高貼標精度；本機在貼標過程中，測物光電開關(guān)的位置可以調(diào)節(jié)，可以做到零延遲，因此本機可以實現(xiàn)零間距貼標，大大提高貼標速度，以往的貼標機多數(shù)是測物光電開關(guān)不動，采用延時控制，即當測物光電開關(guān)發(fā)出信號后，系統(tǒng)延遲出標，但如果在這個過程中，系統(tǒng)電壓發(fā)生變化，或是輸送機構(gòu)的負荷發(fā)生變化，那么標簽的貼標位置就會產(chǎn)生極大的偏差。

E：貼標機構(gòu)：

貼標頭8維空間調(diào)整，可以任意調(diào)整貼標角度，便于粘貼各種高難度的透明標簽；

彈性刮板，無動力海綿輥擠壓，動力海綿輥二次擠壓，確保無氣泡產(chǎn)生；

整機機械結(jié)構(gòu)采用加強剛性設(shè)計，簡潔、穩(wěn)重。

3、 適合范圍：

◎本機為直線式三標貼標機，適合圓瓶的不定點但需對應的三標貼標（頸標與正標對應，背標與正標對面），也適合扁、方瓶的對面兩標貼標。

◎可快速更換不同大小的瓶子規(guī)格，操作簡單，整齊、美觀、干凈，清洗容易；

◎適用于各行業(yè)圓瓶的三標貼標或扁、方瓶的兩標貼標，例如日用化工、石油、機油、洗滌用品、食品、食品飲料、醫(yī)藥等。

4、特殊說明：

  1）瓶子進入貼標機前，瓶子表面必須確保光潔，無水珠。

  2）貼透明標簽時，需采用易消泡且厚一點的材料，標簽盡量不易太大。(標簽太大會影響到速度)（需增加透明標簽電眼，費用另計）

  3）采用并線連接前后段生產(chǎn)線，前段并線由前段設(shè)計完成，后段并線由貼標機廠商完成。

  4）設(shè)備制作期間，購方需將瓶子一批與標簽各一卷發(fā)至生產(chǎn)方，以便試用使用。

  5）被貼物不能變形或表面不平整，易起皺或起泡影響貼標美觀，標簽與標簽間距要統(tǒng)一，不能誤差大。

  6）產(chǎn)品貼標面不能是球面或凹面，影響貼標美觀或無法完成貼標。