目錄:張家港市東陽機械有限公司>>純凈水灌裝機(生產(chǎn)線)>> TZX-1桶裝水生產(chǎn)線
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更新時間:2023-02-28 09:23:18瀏覽次數(shù):929評價
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電機功率 | 10kw | 額定電壓 | 380 |
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灌裝容量 | 20L | 灌裝頭數(shù) | 4 |
耗氣量 | 2m3/h | 生產(chǎn)能力 | 600桶/小時 |
重量 | 2000kg | 設(shè)備型號 | TZX-1 |
桶裝水生產(chǎn)線介紹
全自動桶裝水生產(chǎn)線是灌裝純凈水的設(shè)備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動外刷桶、自動上瓶機構(gòu)、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源,采用松下PLC可編程控制器控制系統(tǒng),通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行,動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
桶裝水生產(chǎn)線工作步驟:自動拔蓋-自動內(nèi)外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內(nèi)外洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品
(一)自動拔蓋機
GL-2型全自動拔蓋機,主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊?。本公司引進(jìn)并吸收了國內(nèi)外刷桶拔蓋的*技術(shù),結(jié)合現(xiàn)有廠家的實際情況及飲用水行業(yè)管理的要求,研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設(shè)備采用圓管支掌提瓶,側(cè)面板材定位,拔蓋與提桶只離開輸送帶位置,拔蓋時也不影響進(jìn)桶和出桶輸送,適合非標(biāo)準(zhǔn)異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊,能快速、準(zhǔn)確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡單、維護(hù)方便。
(二)自動內(nèi)外刷桶機
全自動內(nèi)外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機對桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個部位進(jìn)行*刷洗,達(dá)到了高效潔凈的清洗效果,更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動強度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品,氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 內(nèi)刷頭數(shù) | 外刷頭數(shù) | 大桶規(guī)格(mm) | 生產(chǎn)能力 | 電源 | 氣源 |
YWNWS-4 | 4 | 5 | φ270×490×φ56 | 950桶/小時 | 380V10KW | 0.5-0.8MP |
主要技術(shù)參數(shù)灌裝頭數(shù):6生產(chǎn)能力:900桶/H
控制器:松下PLC
觸摸屏:顯控7吋高清灌裝容量:18.9L(5加侖)
桶座數(shù)量:84灌裝容量:18.9L(5加侖)氣量:0.6—0.8MPa
壓蓋方式:履帶
傳送軸:Ф35Ni4不銹鋼
不銹鋼鏈條:304不銹鋼
水泵:外洗水泵:0.55KW×6臺=0.75KW
藥洗水泵:0.55KW×6臺=0.75KW
凈洗水泵:0.55KW×6臺=0.75KW
灌裝水泵:1.0KW×6臺=6KW理蓋機:理蓋電機:60W×1臺=60W。
傳送帶減速機: 0.37KW×3=1.11KW
(三)燈檢箱+熱收縮機
1、燈檢箱概述:本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中的懸浮物的肉眼檢測,可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動洗瓶灌裝機配套使用。
配置清單如下:
工作參數(shù):功率20W×2;
使用電源AC220V;
外型尺寸:長×寬×高=750×150×710㎜;
組成:不銹鋼外殼:1套;
日光燈管: 2只;
電子鎮(zhèn)流器:2只;
2、熱收縮膜機概述:該機適用于對5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中瓶口包裝膜的熱縮,并設(shè)有成品輸送系統(tǒng)減速電機控制,其中自動傳送帶3米,可以大大降低工人的勞動強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統(tǒng),共有5只紅外加熱管,排列方式為:頂部1只,兩邊側(cè)面各2只,可以使瓶口周圍溫度均勻,包裝膜熱縮效果良好。
(四)提桶套袋機
現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中,在對水桶進(jìn)行套袋時,通常是通過人工將水抬起進(jìn)行套袋;嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的同時,耗費工人體能,不利于生產(chǎn)效率的提高。針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點,我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機。結(jié)構(gòu)簡單、有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標(biāo)簽,穩(wěn)定性好。
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