耐高溫除塵袋 化工廠除塵器濾袋 

一、核心材料選型與性能對比

1. 耐高溫材料體系

2. 典型材料應(yīng)用場景

PPS 濾袋：在燃煤鍋爐尾氣處理中，經(jīng) PTFE 浸漬處理后，耐溫提升至 190℃，抗 H?S 腐蝕能力增強，壽命從 1 年延長至 3 年。

PTFE 覆膜濾袋：在化工反應(yīng)釜尾氣處理中，表面過濾精度達 99.9%，耐 260℃高溫及強酸侵蝕，排放濃度穩(wěn)定低于 5mg/m3。

碳化硅纖維：在冶金爐窯中，耐溫 1000℃，抗蠕變性能優(yōu)異，適用于熔融金屬煙塵過濾，但成本較高。

3. 新型材料創(chuàng)新

梯度功能濾料：表層 0.8μm 超細纖維攔截微塵，底層玄武巖纖維提供機械強度，使用壽命延長至 5 年以上。

導(dǎo)電改性纖維：添加石墨烯的聚酰亞胺纖維，可消除高比電阻粉塵引起的靜電吸附難題，適用于鋰電材料生產(chǎn)等防爆場景。 耐高溫除塵袋 化工廠除塵器濾袋 

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計與抗腐蝕優(yōu)化

1. 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)

袋口連接：彈性漲圈（直徑 120-160mm）或法蘭盤，需與花板緊密貼合防止漏風(fēng)，間隙≤1mm。

支撐骨架：316L 不銹鋼材質(zhì)，間距≤200mm，橢圓度 < 5mm，避免濾袋塌陷。

抗腐蝕處理：

PTFE 浸漬：表面接觸角 > 130°，防結(jié)露效果提升，適用于高濕環(huán)境。

環(huán)氧樹脂涂層：焊接處涂覆，耐酸堿性提升 3 倍，適用于含 Cl?、SO?2?的煙氣。

2. 特殊工況解決方案

高濕度粉塵：采用 PTFE 覆膜濾袋，配合壓縮空氣干燥系統(tǒng)，防止結(jié)露糊袋2。

易燃易爆環(huán)境：導(dǎo)電纖維混紡（表面電阻≤10?Ω），配合防靜電袋籠，適用于煤粉制備系統(tǒng)。

超細粉塵：梯度孔徑結(jié)構(gòu)（外層粗、內(nèi)層細），攔截效率達 99.97%，適用于半導(dǎo)體制造。

三、維護策略與壽命優(yōu)化

1. 預(yù)防性維護周期