藍(lán)昊環(huán)保介紹了噴吹罐 噴煤罐，這種設(shè)備一般由橢圓形或碟形封頭、圓形直段、錐形下封頭、支座、人孔及爆破孔等部分組成，屬于典型的內(nèi)壓容器。特別當(dāng)噴吹煙煤,為保障安全，設(shè)計壓力應(yīng)適當(dāng)提高一些。噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。

噴吹罐 噴煤罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進行，也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。在噴吹罐罐體底部設(shè)置流化床，在噴吹罐罐體下部的錐形段上設(shè)置流化噴頭。流化床和流化噴頭可以分別通過控制閥與流化氣源相連。

本實用新型通過流化噴頭的攪動作用改善粉劑在噴吹罐的輸送性能，優(yōu)化粉劑的流化效果。這種噴吹系統(tǒng)不僅適用于新建的噴吹系統(tǒng)，也適用于現(xiàn)有噴吹系統(tǒng)的改造。擺放方式是采用串罐可以采用單系列，也可以采用多系列。根據(jù)噴吹方式的不同，可分為直接噴吹和間接噴吹。直接噴吹是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，無需在高爐附近設(shè)置噴吹站，從而節(jié)省了投資和維護費用，中小型高爐采用較多。間接噴吹是將制備好的煤粉經(jīng)由專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。

這種方式設(shè)備配置較為復(fù)雜，需要配合收粉、除塵裝置使用，投資較大。按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹。并列式噴吹是讓多個噴吹罐并排放置，通過順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤；串罐式噴吹則是將多個噴吹罐串聯(lián)起來進行布置。通常，并列罐的數(shù)量為三個。采用順序倒罐的方式對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性。然而，為了實現(xiàn)交叉倒罐，必須配備精確的測量和控制設(shè)備。并列式噴吹流程占地面積較大，但噴吹稱量操作簡單，并且相較于重疊式噴吹流程的投資要小。因此，并列式噴吹流程常被應(yīng)用于小高爐直接噴吹系統(tǒng)。