目前，我國的食品包裝企業(yè)大部分規(guī)模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同時存在著不顧行業(yè)發(fā)展要求，重復生產那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品，行業(yè)內目前大約有1/4的企業(yè)存在低水平重復生產現象。這是對資源的極大浪費，造成包裝機械市場的混亂，阻礙行業(yè)的發(fā)展。

    多數企業(yè)年產值在幾百萬元到1000萬元之間，低于100萬元的企業(yè)為數還不少。每年有近15%的企業(yè)轉產或倒閉，但又有15%的企業(yè)加入這個行業(yè)，極其不穩(wěn)定，現象阻礙了行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。

    隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種食品、水產加工品的出現，對食品包裝技術和設備都提出了新的要求。目前，食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產業(yè)自動化，促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、率、低消耗的食品包裝設備。

    實現食品灌裝機械機電一體化

    傳統(tǒng)的灌裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式，后來又出現了光電控制、氣動控制等控制形式。但是，隨著食品加工工藝的日益提高，對包裝參數的要求不斷增多，原有的控制系統(tǒng)已難以滿足發(fā)展的需要，應采用新的技術改變食品包裝機械的面貌。當今的食品灌裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發(fā)與計算機結合，實現機電一體化控制。

    機電一體化的實質就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現整體*化。

    總體講，它是將微機技術引入到包裝機械，應用機電一體化技術，開發(fā)智能化包裝技術，按產品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產，生產過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現全面自動化，實現高速、、低耗和安全生產。可用于水產加工食品的計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結構大為簡化，提高包裝產品質量。如zui常見的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料（材質、厚度）發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的*參數匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數改變，都能保證*的封口質量。

    采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系

    食品灌裝機械其技術發(fā)展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、多功能組成生產線、采用新技術上。如:多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成；功能不同、效率相匹配的幾種機器可組合成為功能較齊全的生產線，如法國CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鮮魚真空包裝生產線。采用相關新技術，在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術。