本公司專業(yè)提供大桶水灌裝機，桶裝水灌裝設備，主要用于生產(chǎn) 3 加侖、5 加侖大桶水。目前，根據(jù)市場需求，大桶水灌裝機產(chǎn)量分為 150 桶/時、300 桶/時、450 桶/時、600 桶/時～2000 桶/時。歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來訂購桶裝水灌裝設備，從廠房設計、設備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試到人員的培訓，提供一條龍服務。

大桶水灌裝機，桶裝水灌裝設備分十二道沖洗：其中兩道為洗滌液沖洗，，兩道為消毒液沖洗，兩道為回流水沖洗，兩道為成品水沖洗，并且在洗滌液、消毒液、回流水、成品水沖洗后分別設有一個滴干工位，時間各為20S。 當電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液、成品水、回流水水泵開始工作，隨后輸出信號到變頻器，使沖洗輸送鏈電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時自動上桶使桶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)，沖洗完畢，桶經(jīng)落桶架落至輸送鏈上。本設備采用的灌裝頭，它帶有水滿溢流檢測器。當桶中水滿溢出時，檢測器發(fā)出信號上移灌裝頭停止灌裝。

大桶水灌裝機，桶裝水灌裝設備該機機體部份全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，耐腐蝕且結構牢固，食品衛(wèi)生條件好。電、氣動主要控制部份均采用進口品牌元件，耐用且故障率低，全部零配件均自已生產(chǎn)加工，庫存充足，加工工藝*，互換性、可靠性能高，整機傳動系統(tǒng)選用進口元器件，使整機的動力傳動具有安全、穩(wěn)定等特點。所有動作檢測均采用進口微電腦（PLC）控制，均采用*的人機界面（觸摸屏）操作簡單，具有故障報報警、實時監(jiān)測等功能。該機主要部位均可采用攝像頭監(jiān)控-主控面板顯示從而實現(xiàn)智能全自動化生產(chǎn)，。本設備*適用于小、大、中型水廠五加侖飲用水 的生產(chǎn)。

大桶水灌裝機，桶裝水灌裝設備，灌裝生產(chǎn)線設計工藝：

進桶輸送→自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶裝置→洗灌封一體主機→燈檢→膠帽熱縮機（人工套膜）→噴碼→自動提桶（人工套袋）→成品庫房

五加侖桶裝水全自動灌裝生產(chǎn)線是我公司經(jīng)多年精心研制，在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上，經(jīng)過技術改進而生產(chǎn)的高性能桶裝水生產(chǎn)設備，本設備技術*，工藝流程合理，性能可靠，全部運作采用電腦控制，自動化生產(chǎn)程度高，操作簡單。全套生產(chǎn)線包括空瓶輸送、在線自動拔蓋、外刷桶機、上瓶、沖瓶消毒、下瓶輸送、常壓灌裝、套蓋、壓蓋、燈檢、熱收縮膜、自動提瓶機，成品水輸送幾部分，整個生產(chǎn)過程采用封閉式運行，紫外線殺菌，確保整過程符合有關衛(wèi)生標準；并且有效防止了飲用水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染。

大桶水灌裝機，桶裝水灌裝設備：工藝操作

設備主鏈氣缸設計合理，提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗，噴洗均勻，桶內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。

     循環(huán)水箱可移動式，可以單獨對每個水箱移出來進行清洗；并配可視液位管、低液位保護檢測；所有水箱必須是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設有加液斗，并配有雙層(*層400目、第二層100目)濾網(wǎng)，工作時可清洗或更換；濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水，又過濾所加液體；每個水箱都有手動不銹鋼補充進水系統(tǒng)；沖瓶水管采用可拆卸結構。

     洗桶機內(nèi)部每道洗桶工序側面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決。

洗桶機出桶方式水平出桶時，沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上，然后翻轉成豎立，再將桶推出，保證推瓶過程中無滴水滴入瓶中，洗桶機落桶處配有紫外線殺菌燈管，進一步確保洗過空桶的無菌環(huán)境。

全自動大桶灌裝機特點：

1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。

2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設備

4.整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。

該機結構緊湊，占地廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。操作工僅需二人，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

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