一般現(xiàn)在的水浴式滅菌柜都是采用PLC控制方式，由滅菌柜內(nèi)的溫度探頭，滅菌柜外的上下溫度探頭，滅菌柜內(nèi)的壓力及壓縮空氣的壓力探頭，液位開關(guān)，時(shí)間控制器等變量輸入端輸送到PLC柜,PLC根據(jù)各輸入端的情況來判斷目前滅菌柜所處的階段，按程序分別對各工藝管道閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出執(zhí)行指令進(jìn)行控制?？刂品譃樽詣?dòng)控制和手動(dòng)控制兩部分，并附有安全保護(hù)互鎖程序，以免不當(dāng)操作引起事故。

 

不同的藥品及藥品的量根據(jù)工藝要求的不同可以選擇不同的滅菌時(shí)間及滅菌溫度，并可根據(jù)藥品企業(yè)的需要微調(diào)其中的溫度偏差，快慢升溫過程速度控制，快慢降溫速度控制等參數(shù)。

 

通過以上滅菌柜工作原理可知，水浴式滅菌柜在滅菌過程中，蒸汽耗量，純化水耗量及廠務(wù)循環(huán)冷卻水的耗量在滅菌過程中都是變化的，對壓力、水量的需求是根據(jù)不同的階段有很大的變化，這就需要公用設(shè)備工程專業(yè)的相關(guān)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)相關(guān)的蒸汽、循環(huán)冷卻水供應(yīng)量前需要充分地了解掌握滅菌柜的工作原理，得到詳細(xì)的設(shè)備參數(shù)資料。特別是工藝專業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)人員更要掌握好設(shè)備的工作原理及參數(shù)，一般在醫(yī)藥項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程中，首先是由工藝專業(yè)向業(yè)主方收集滅菌設(shè)備的公用工程參數(shù)資料，比如水電氣的需求量，包括大瞬時(shí)使用量提供給其他專業(yè)，其他專業(yè)根據(jù)此條件來進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)。所以首先工藝專業(yè)一定要對設(shè)備的參數(shù)提供準(zhǔn)確，不但要知道其設(shè)備的大瞬時(shí)量及壓力等參數(shù)需求，還要清楚設(shè)備的工作原理過程。特別是水浴式滅菌器，如果不了解其工作原理過程，不能對其大小升溫及大小冷卻過程有一定的了解，就有可能提供給公用工程專業(yè)的循環(huán)水量的量是不準(zhǔn)確的，更嚴(yán)重的是如果換熱量提供的小了循環(huán)水或蒸汽量就會不足，造成水浴滅菌器在試車時(shí)不能正常的工作，甚至嚴(yán)重影響其設(shè)備循環(huán)冷卻水量的使用，造成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)不能正常的工作。在某大輸液項(xiàng)目中就遇到三臺滅菌柜不能同時(shí)工作，而且造成目前設(shè)計(jì)的整個(gè)循環(huán)冷卻水的冷卻塔的量只能滿足一臺水浴滅菌柜的正常工作。究其原因無外乎是從工藝專業(yè)到設(shè)備專業(yè)都對滅菌柜的工作原理不了解造成的。