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電纜料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
工作原理
電纜料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用雙錐形回轉(zhuǎn)罐體設(shè)計，在真空狀態(tài)下操作。罐體內(nèi)通過夾套通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料充分接觸。濕物料受熱后蒸發(fā)的水汽通過真空泵和真空排氣管被高效抽走。由于罐體持續(xù)回轉(zhuǎn)，物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，這不僅加快了干燥速度，還確保了物料能夠均勻受熱干燥?。
結(jié)構(gòu)特點
?罐體設(shè)計?：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的罐體為雙錐形，內(nèi)部通過夾套通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進行加熱。罐體采用SUS304不銹鋼或搪瓷材質(zhì)，確保耐用性和無菌要求?。
?傳動部分?：通過一級皮帶傳動、二級蝸輪減速機（或無級變速器）以及三級鏈傳動，驅(qū)動干燥器圍繞水平軸線進行低速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速范圍0-10轉(zhuǎn)/分）。操作簡便，設(shè)有開停按鈕?。
?真空系統(tǒng)?：干燥器具有出色的真空密封性能，余壓維持在5333Pa至10000Pa之間，使得物料中的溶媒在真空條件下能迅速汽化，實現(xiàn)快速干燥?。
適應(yīng)物料
本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
1、不能接受高溫的熱敏性物料；
2、容易氧化，有危險的物料；
3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；
4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；
5、要求混合充分，均勻的物料。
產(chǎn)品特點
(1)真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。
(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。
(4)由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
技術(shù)規(guī)格
規(guī)格名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4-6 | |||||||||
電機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計壓 (MPa) | -0.25 | |||||||||
夾套設(shè)計壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (℃) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時，真空泵型號 | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時，真空泵型號 | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
食品機械設(shè)備網(wǎng)