微波袋包裝食品殺菌機介紹：微波殺菌的工作原理和效果：可廣泛用于食品類，殺菌效果*，比蒸汽高溫殺菌機要*得多，蒸汽在120度到136度之間，由于高溫容易使真空包裝產(chǎn)品漲袋，并且對包裝袋的質(zhì)量要求高，但即使這樣保質(zhì)期也只有zui多3個月，并且要求是在25℃以下，也就是說夏天免談！還有由于高溫還容易改變食物的性狀，口感，口味等。有諸多不便。 但微波殺菌就不一樣，溫度可以控制在80℃以內(nèi)，即八，九十度就可以殺滅大部分細(xì)菌，霉菌，大腸桿菌，致病菌，芽孢菌。殺菌率達(dá)百分之九十八以上，正常的真空包裝后的產(chǎn)品不經(jīng)過滅菌處理是不行的，保質(zhì)期只有1-3天，微波殺菌后的產(chǎn)品理論上保質(zhì)期可長達(dá)一年，但大多食品都保守的只寫120天而已，并且是在不添加防腐劑的情況下，有的添加防腐劑是為了雙保險。微波殺菌的好處還有不改變食物的性狀，口感，味道等。蒸汽殺菌必須超過120℃，但微波不用，只需80℃的效果就比蒸汽的好，因為它主要是采用微波生物殺菌的技術(shù)來達(dá)到*滅菌的目的。工業(yè)用微波殺菌機可連續(xù)24小時工作

微波干燥殺菌的特點表現(xiàn)為： 
 1、 選擇性加熱。因為水分子對微波吸收，所以含水量高的部份，吸收    微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。 
 2、 節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。 

 3、 時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。  
 4、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的。 
 5、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。 
 6、延長保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長儲存周期有顯著的效果。

傳統(tǒng)的干燥設(shè)備通過燃料的燃燒釋放熱量在通過熱傳遞來作用于物料進(jìn)行干燥，同時消耗了煤資源，還向空氣中排放了污染氣體，而新型的微波干燥設(shè)備，用電能轉(zhuǎn)化為微波能直接作用于物料進(jìn)行干燥殺菌。相比于傳統(tǒng)的干燥設(shè)備，能源的轉(zhuǎn)化率提高了5~8倍。而且沒有燃燒，沒有污染氣體排放。

這樣一來，工業(yè)干燥環(huán)節(jié)就實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的良性循環(huán)的發(fā)展。我相信，微波干燥設(shè)備會改變世界工業(yè)干燥的命運，減少PM2.5,還我們一個干凈的天空！