1.適用范圍及性能特點

    SKZH1200兔用飼料成套機組是兔用秸桿顆粒飼料的成套設備，主要利用60%左右的麥芽根、苜蓿草、花生禾等兔用秸桿草料和40%左右的玉米粉等原料生產(chǎn)成兔用顆料飼料，SKZH1200兔料顆料飼料機組是專門為小型飼料加工廠、專業(yè)戶、養(yǎng)殖場設計，它具有以下特點：

1． 1采用大機架形式設計，運輸安裝方便，投產(chǎn)快。

１．2配有整套電氣控制柜，使用方便。

1． 3有顆粒和粉料兩個打包口，既可生產(chǎn)顆粒飼料，也可生產(chǎn)粉狀飼料。

2.主要技術參數(shù)

2.1顆粒生產(chǎn)能力：1—2t/h

2.2粉狀生產(chǎn)能力：3t/h

2.3直徑規(guī)格：Ф2.5、Ф3、Ф4、Ф5、Ф6、Ф8mm

2.4制粒機環(huán)模內(nèi)徑： 320mm

2.5使用蒸汽壓力2--4kgf/cm2

2.6配用鍋爐蒸汽量：300--500kg/h

2.7機組型號SKZH1200的含義：

    S------------專業(yè)代號：飼料加工機械設備

KZ----------品種代號：飼料機組系列

H------------型式代號：貨柜式

1200--------主要規(guī)格、時產(chǎn)能力3800KG

3.工藝流程及主要設備簡介

3.1粉碎機

粉碎機用于把大顆粒原料粉碎成小顆粒。需粉碎的物料喂入粉碎機，在高速旋轉的錘片打擊和篩板摩擦作用下，物料逐漸被粉碎，并在離心力和氣流作用下穿過篩孔從底座出料口排出。SKZH1200機組上粉碎機為間隙工作，在不影響混合周期條件下，適當調整喂料插板的開度，減少粉碎機負荷波動。粉碎成品粒度可通過篩板的篩孔、錘篩間隙及錘片密度來調整，具體請參見粉碎機說明書。

3.2氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)為粉碎機的一部份，由風機，除塵器，剎克龍及輸送管組成，本系統(tǒng)用于粉碎機出料。

3.3混合機

SKZH1200兔用飼料成套機組用于混合粉狀物料，為間隙式分批生產(chǎn)，每批混合量為300公斤，每次混合時間3分鐘。

混合機主要由機體、混合系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等組成。

物體在機體內(nèi)由轉子帶動對流和翻動，混合均勻后可由出料口排出。

出料門由電動推桿或氣缸的伸縮運動來控制。出料門關死或開到一定角度時由二只行程開關控制電路通斷。行程開關的觸點位置可根據(jù)情況作適當調整以使出料門的關閉和開啟符合要求。

3.4提升機

調整提升機底座上的張緊裝置可張緊畚斗帶，使畚斗帶不再打滑，如果發(fā)現(xiàn)電機上的鏈松了，也可到機頭上進行張緊。

如果提升機發(fā)生堵塞，可把提升機底部的二個小門打開扒出堵料。

3.5永磁筒

在進入制粒機前安裝有TCXT15永磁筒。

正常情況下，設備每班清理罩子表面一次，清理時，只需人工抹去罩子表面吸附物，切物用東西敲打磁體。

為了安全起見，該設備附近禁止攜帶電工儀表、手表等易被磁化的物體。

3.6制粒機

制粒機的工作原理是：粉狀配合飼料（含水13%左右），從料斗進入喂料絞龍，操縱調速電機，使喂料絞龍達到一定的轉速，粉料則以合適的流量，經(jīng)絞龍喂進通有蒸汽的攪拌器內(nèi)，物料在攪拌器內(nèi)均勻攪和，受熱軟化并增加一定的水分，同時被輸送進入下料斜槽。（這時物料中的水分達15%左右），飼料在下料斜槽中，經(jīng)過磁鐵裝置除去加工過程中混入的磁性雜質，再落入壓制室進行制粒。

制粒機是關鍵設備。開機前請認真閱讀說明書。

3.7振動冷卻篩組合機

    振動冷卻篩組合機主要由進料器、冷卻段、排料振動篩、出料斗等部分組成，用于將顆粒冷卻并降低水分及將制粒后的顆粒料通過篩理的方法，提取合格的顆粒飼料產(chǎn)品，把不合格的大小顆粒和粉末篩出。

冷卻段內(nèi)上下料位器、顆粒堆*料位時進行排料，至下料位時停止排料，根據(jù)顆粒冷卻效果調整料位位置，具體請參閱冷卻器說明書。

排料振動篩主要由機架、篩體、篩框三部分組成，以一只振動電機為振動源，物料從冷卻箱均勻進入篩面，經(jīng)振動自流分散，篩體的振幅受振動源激振力的大小限制，而調整振動源偏心塊，即能改變振動電機的激振力。

3.8電氣控制柜

本電氣控制柜專為機組配套，具體控制系統(tǒng)見電氣控制部分。

本控制柜對全部電機采用自動開關，熱繼電器作短路及過載保護，柜面裝有電壓表和制粒機主機電流表、粉碎機主電機電流表，變頻調速器調節(jié)表。面板上各元器件功能見電氣原理圖。

3.8.1標牌

標牌上的字樣與標牌對應的各開關，按鈕及指示燈作了說明。（見電柜面板操作布置圖）。

3.8.2開關

開機前接通自動開關。

QS1—主令開關，當控制柜里Q0自動開關接通，將OS2開關撥在“自動"位置，各電機就處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時各開啟順序為：從工藝流程由后向前開啟，保證在設備開車前，其后一設備必須開著。如果后面設備沒開機，則前面所有設備都無法啟動，這樣在工作時，能防止因誤操作而引起流程中某一環(huán)節(jié)堵塞，設備全部開動后，若其中某臺發(fā)生故障而停機，該設備前道工序的設備能自動停機，在做粉狀配合飼料或進行設備檢修時或粉碎工段、混合工段、制粒工段、冷卻、分級工段等后各有一大料斗的工段為單位操作時，可將OS2置于手動位置即可任意啟動每臺單機。設備中粉碎機、制粒機、混合機電動門、風機不聯(lián)鎖控制。

混合機電動門開關，兩個位置分別是電動門的開門、關門控制，信號燈指示門的關門或開門狀態(tài)，如果相應的指示燈未亮，則電動門處可能行程開關未到位或電動門處可能發(fā)生故障，需要排除。

冷卻振動篩的手動排料開關，一般在下班或維修和改粉料加工時，前面設備停止供料而冷卻振動篩內(nèi)有顆粒料，可用冷卻振動篩的手動排料開關使物料排空，在正常工作時，要求冷卻振動篩的手動排料開關斷開。

3.8.3按鈕

1S1—23S1為停止按鈕，1S2—23S2為啟動按鈕，分別控制各單機的電動機。