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溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司
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輸送用旋風(fēng)除塵器

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更新時(shí)間:2024-07-24 10:04:01瀏覽次數(shù):92256次

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輸送用旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的,用來(lái)分離粒徑大于10μm的塵粒。
  一、輸送用旋風(fēng)除塵器工作原理
 
  1.內(nèi)氣流與塵粒的運(yùn)動(dòng)
 
  氣流從宏觀上看可歸結(jié)為三個(gè)運(yùn)動(dòng):外渦旋、內(nèi)渦旋、上渦旋。
 
  普通旋風(fēng)器由筒體、錐體、排出管等部分組成。含塵氣流由進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后,沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這股旋轉(zhuǎn)向下的氣流稱為外渦旋(外渦流),外渦旋到達(dá)錐體底部轉(zhuǎn)而沿軸心向上旋轉(zhuǎn),zui后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱為內(nèi)渦旋(內(nèi)渦流)。外渦旋和內(nèi)渦旋的旋轉(zhuǎn)方向相同,含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),塵粒在慣性離心力推動(dòng)下移向外壁,到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。
 
  氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時(shí),頂部壓力下降,一部分氣流會(huì)帶著細(xì)塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上,到達(dá)頂部后,在沿排出管旋轉(zhuǎn)向下,從排出管排出。這股旋轉(zhuǎn)向上的氣流稱為上渦旋。
 
  旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)是很復(fù)雜的,除切向和軸向運(yùn)動(dòng)外,還有徑向運(yùn)動(dòng)。在這里,上渦旋不利于除塵。
 
  如何減少上渦旋,降低底部的二次夾帶及出口室氣流旋轉(zhuǎn)所消耗的動(dòng)力,成為當(dāng)前改進(jìn)旋風(fēng)器的主要問(wèn)題。V出=15—30m/s
 
  對(duì)同樣流量的氣流而言,旋風(fēng)分離器比重力沉降室小得多,但動(dòng)力消耗多。
 
  二、影響輸送用旋風(fēng)除塵器性能的因素
 
  (一)工作條件
 
  1)進(jìn)口速度Vt’,V2增大,則切向速度Vt增大,dcp減小,效率增大。但不能過(guò)大,過(guò)大會(huì)影響氣流運(yùn)動(dòng)的方向(劇烈、方向混亂),破壞了正常的渦流運(yùn)動(dòng),另外阻力會(huì)加大,故常選用V2=12—25m/s。
 
  2)氣體物理性質(zhì):μ增大對(duì)除塵不利,dcp增大,效率減小。溫度增大,則μ增大,溫度高或μ增大都會(huì)使效率減小。
 
  3)粉塵:離心力跟粒徑的三次方成正比,向心力跟粒徑的一次方成正比。綜合來(lái)說(shuō),dp增大則效率增大,濃度增大則效率增大。
 
  (二)尺寸影響
 
  一般而言,直徑越小,F(xiàn)t越大,則效率越小,過(guò)小易逃逸。出口管直徑減小,則r0減小,減少了內(nèi)渦旋,則效率增大。但dpp減小阻力會(huì)增大,故不能太小。
 
  筒體長(zhǎng)度增大,則效率增大,但過(guò)大阻力會(huì)增大,所以,筒體長(zhǎng)度不大于5倍筒體直徑。另外,希望錐體長(zhǎng)度大一點(diǎn),這樣會(huì)使切向速度大和距器壁短。旋風(fēng)器斜方對(duì)效率影響不大。
 
  (三)分離器的氣密性
 
  漏風(fēng):0% 、 5% 、 15%
 
  η: 90%、 50%、  0
 
  要求保證旋風(fēng)器的氣密性。
 
  旋風(fēng)器一般:①用于粒子較大(>10μm)的場(chǎng)合;
 
 ?、诔龎m效率不太高;
 
 ?、蹪舛容^高時(shí)作為初級(jí)處理;
 
 ?、芸纱?lián)使用。
 
  三、分類及選型
 
  (一)旋風(fēng)除塵器的分類
 
  1.按氣體流動(dòng)狀況分:
 
  切流返轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器:常用的型式為直入式和螺殼式。含塵氣體由筒體沿側(cè)面沿切線方向?qū)搿?br /> 
  軸流式旋轉(zhuǎn)除塵器:軸流直流式和軸流反旋式。
 
  2.按結(jié)構(gòu)形式分:圓筒體、長(zhǎng)錐體、旁通式、擴(kuò)散式。
 
  (二)旋風(fēng)除塵器的選型
 
  旋風(fēng)除塵器的選型一般選用計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)法。
 
  計(jì)算法:①由入口濃度c0,出口濃度ce(或排放標(biāo)準(zhǔn))計(jì)算除塵效率η;
 
 ?、谶x結(jié)構(gòu)型式;
 
 ?、鄹鶕?jù)選用的除塵器的分級(jí)效率ηd(分級(jí)效率曲線)和凈化粉塵的粒徑頻度分布f0,計(jì)算ηT,若ηT>η,即滿足要求,否則按要求重新計(jì)算。
 
 ?、艽_定型號(hào)規(guī)格
 
  ⑤計(jì)算壓力損失。
 
  經(jīng)驗(yàn)法:①計(jì)算所要求的除塵效率η;
 
 ?、谶x定除塵器的結(jié)構(gòu)型式;
 
 ?、鄹鶕?jù)選用的除塵器的η—Vi實(shí)驗(yàn)曲線,確定入口風(fēng)速Vi;
 
  ④根據(jù)氣量Q,入口風(fēng)速Vi計(jì)算進(jìn)口面積A;
 
  四、旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)
 
  步驟:尺寸比例確定;旋風(fēng)除塵器的壓力降;效率。
 
  (一)尺寸比例
 
  1.筒體直徑D:D愈小,愈能分離細(xì)小顆粒,但過(guò)小易引起堵塞。一般D:150-200mm~800-1100mm
 
  若處理氣量大,可并聯(lián)使用或采用多管式旋風(fēng)器。
 
  2.入口尺寸(圓形和矩形)
 
  為減小顆粒的入射角,一般采用矩形(長(zhǎng)H、寬B、面積A、)
 
  k=A/D2=HB/D2     類型系數(shù)k一般取0.07-0.3,蝸殼型入口的k較大,D較小,處理氣量Q大,H/B為2-4。
 
  3.排氣管:多為圓形,且與筒體同心,一般d=(0.4-0.6)D0。
 
  深度h:切線式h小,則壓損小,但效率降低。經(jīng)驗(yàn)取h≈De或稍低于入口管底部。
 
  4.筒體L1,錐體L2:L1=(1.4-2.0)D
 
  L2=(2.0-3.0)D       L1+ L2≤5D≈(3-4)D
 
  L1/ L2≈1.5/2.5較宜。
 
  5.圓錐角α:一般取20?-30?
 
  6.排塵口直徑Dc:Dc=(0.25-0.5)D0,一般Dc≥70mm。
 
  (二)旋風(fēng)除塵器的壓力降
 
  旋風(fēng)除塵器的壓力損失與其結(jié)構(gòu)型時(shí),運(yùn)行條件等因素有關(guān)。據(jù)實(shí)驗(yàn),旋風(fēng)器的壓力降與進(jìn)口速度的平方成正比。

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