匯達(dá)SDBY定量包裝秤  

使用說(shuō)明書(shū)

溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司

前     言

           感謝您使用本公司生產(chǎn)的匯達(dá)SDBY定量包裝秤。

           本產(chǎn)品是新一代智能型定量包裝設(shè)備。該設(shè)備控制系統(tǒng)采用的SMT技術(shù)，其性能和功能達(dá)到水平，且更適合我國(guó)國(guó)情，可于進(jìn)口產(chǎn)品相比美。

           為避免由于對(duì)本設(shè)備不熟悉而發(fā)生誤操作，或者安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)方法不當(dāng)而造成性能下降或引起嚴(yán)重故障，請(qǐng)用戶在安裝和使用本產(chǎn)品前務(wù)必仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。

           如有疑問(wèn)或意見(jiàn)，請(qǐng)來(lái)電或來(lái)函垂詢！

 ：  8320269（F）

1 打包秤（無(wú)斗）概述簡(jiǎn)介

           匯達(dá)SDBY定量包裝秤是以稱秤包裝儀表為核心，儀表內(nèi)置PLC，按預(yù)先設(shè)定重量自動(dòng)完成物料的快、慢加料?？蓮V泛用于糧食、水泥、化工、飼料等行業(yè)的定量包裝。

2、打包秤（無(wú)斗）有關(guān)術(shù)語(yǔ)

           自重：包裝秤本身機(jī)械部份的重量。

           目標(biāo)量：指當(dāng)前包裝的目標(biāo)重量。如包裝40kg/包即目標(biāo)量40kg

           粗計(jì)量：指目標(biāo)量減去快加料的重量，需要慢加料的份量；

           過(guò)沖量：當(dāng)快速加料門關(guān)閉后，有些物料已離開(kāi)料倉(cāng)尚在半空中，這些物料會(huì)繼續(xù)落在稱重袋中，這些自由下落的物料會(huì)導(dǎo)致儀表的讀數(shù)增加的量，即過(guò)沖量；

3、技術(shù)特點(diǎn)

1）、大屏幕雙顯示器同時(shí)顯示凈重和毛重；

2）、顯示累計(jì)包裝重量和累計(jì)包數(shù)；

3）、所有數(shù)據(jù)都通過(guò)面板按鍵輸入，并存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)；

4）、具有斷電保護(hù)功能；

5）、手動(dòng)/自動(dòng)去皮功能；

6）、內(nèi)置PLC，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝；

7）、自動(dòng)零位跟蹤功能；

8）、自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)沖量使稱重更準(zhǔn)確；

            技術(shù)規(guī)格

          一般規(guī)格：

1）、電源：交流220V，±10%，50Hz；

2）、消耗功率：≤100VA；

3）、工作溫度：從-10℃到60℃；

4）、濕度：90%相對(duì)濕度（無(wú)冷凝水）；

5）、工作氣源：0.4-0.6Mpa；

          特殊技術(shù)規(guī)格：

1）、計(jì)量精度  ：靜態(tài)<=0.1% ,動(dòng)態(tài)<=0.3%。

2）、稱量速度  ：4-7包/分。

3）、稱量范圍  ：10-80KG。

4）、其它要求  ：周圍環(huán)境無(wú)強(qiáng)震動(dòng)，沖擊，無(wú)強(qiáng)腐蝕性，無(wú)易燃易爆氣體。

          數(shù)字部分：

1）、重量顯示  ：7段LED發(fā)光二極管。

2）、LED顯示  ：采用毛重和凈重雙重顯示方式。

3）、小數(shù)點(diǎn)位置 ：可以選擇四個(gè)不同位置。

              串行RS232C資料輸出口

1）、標(biāo)準(zhǔn)      ：輸出采用EIA-RS232標(biāo)準(zhǔn)。

2）、訊號(hào)形式  ：

數(shù)據(jù)位    ： 7

            奇偶校驗(yàn)位： 1（偶數(shù)）

終止位    ： 1

編碼標(biāo)準(zhǔn) ：美國(guó)ASCⅡ編碼標(biāo)準(zhǔn)

波特速率 ：2400、4800、9600波特

注：本通訊方式可以通過(guò)串行口與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，用戶可另外訂購(gòu)。

            調(diào)校

當(dāng)匯達(dá)SDBY定量包裝秤初次安裝，或整套系統(tǒng)中部分零部件有所

改變，或觀察到有漂移時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)校。

注意：調(diào)校時(shí)不允許進(jìn)行零位跟蹤，調(diào)校前須預(yù)先半小時(shí)開(kāi)機(jī)

每半年必須重新調(diào)校一次。

            準(zhǔn)備工作：應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。

            啟動(dòng)調(diào)校步驟：

     按下ENTER鍵，先不要放開(kāi)，然后按下TARE鍵，大約兩秒，儀表顯示"CAL"后，才能設(shè)定參數(shù)。

      零位調(diào)校：

零位調(diào)校1  

     如果零位不用調(diào)校（按照上一次已經(jīng)調(diào)校的零位），可以按"TARE"鍵跳過(guò)零位調(diào)校。

零位調(diào)校2

   儀表顯示"AERO"

   按MODE鍵執(zhí)行零位調(diào)校

4、秤量間距調(diào)校

  秤量間距調(diào)校1

    當(dāng)執(zhí)行零位調(diào)校后，如果沒(méi)有發(fā)生錯(cuò)誤，儀表顯示“SPAn"，如果只需要調(diào)校零位和按照上一次的秤量間距，則可以按ENTER鍵返回正常稱重方式。

秤量間距調(diào)校2

將重量等于該秤zui大量程的標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在匯達(dá)SDBY定量包裝秤上，用ZERO和TARE鍵將儀表讀數(shù)設(shè)定為所加砝碼的重量；

按MODE鍵完成秤量間距的調(diào)校過(guò)程。

    注意：儀表的zui后兩位為小數(shù)。

            調(diào)校錯(cuò)誤信息

    Error1：位數(shù)、分度間距或zui大量程設(shè)定錯(cuò)誤。

    Error2：傳感器和儀表之間連接不正確，零位電壓大于秤量間距電壓。

    Error3：輸入電壓小于40uV，零位值小于零。

    Error4：零位值大于11mV（Lo Gain）或零位值大于14mV（Hi Gain）。

    Error5：傳感器輸入靈敏度與秤量間距減去零位值的比值大于1。

    Error6：秤量間距大于33.0mV（Lo Gain）或秤量間距大于21.5mV（Hi Gain）。

     四：重量設(shè)定

         匯達(dá)SDBY定量秤份量設(shè)定啟動(dòng)過(guò)程：

按下“ENTER“鍵，先不要放開(kāi)，然后按下ZERO鍵大約兩秒，儀表顯示"SET“后，才能設(shè)定參數(shù)。

    *步：目標(biāo)量選擇

按“TARE"鍵可選擇1-5，表示選擇進(jìn)行第1-5套的數(shù)據(jù)設(shè)定；

按“MODE"鍵進(jìn)入下一個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)置狀態(tài)；

第二步：目標(biāo)量設(shè)置

        當(dāng)M1指示燈亮，毛重顯示器顯示“000000“且個(gè)位的小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)，則表示現(xiàn)在正在修改該數(shù)位，凈重顯示器顯示"F1nRL",表示現(xiàn)在正在修改的為目標(biāo)重量。

按ZERO鍵可以改變要修改的數(shù)的位置，按TARE鍵可以改變數(shù)的大小，輸入所需數(shù)據(jù)。

按MODE鍵，跳至下一個(gè)設(shè)定。

     第三步：粗計(jì)量設(shè)定

       當(dāng)毛重顯示器顯示“00000“，且個(gè)位的小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)，凈重顯示器顯示"coArSE",則表示目前修改的為粗計(jì)量。

 以TARE鍵及ZERO鍵，輸入所須的數(shù)據(jù)。

按MODE鍵，以跳至下一個(gè)設(shè)定。

第四步：精計(jì)量設(shè)定

當(dāng)毛重顯示器顯示“00000"且個(gè)位之小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)，凈重顯示器顯示“F1nE"，則表示目前修改的為過(guò)沖量。以ZERO鍵及TARE鍵，輸入所須數(shù)據(jù)；

按MODE鍵，以跳至下一個(gè)設(shè)定。

第五步：批次次數(shù)設(shè)定

當(dāng)毛重顯示器顯示“00000"且個(gè)位之小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)，凈重顯示器顯示“bAtcH"，則表示目前修改的為批次數(shù)量。以ZERO鍵及TARE鍵，輸入所須數(shù)據(jù)；

按“MODE"鍵回到目標(biāo)量設(shè)置狀態(tài)；

按“ENTER"鍵返回稱重狀態(tài)；

注：重復(fù)上述步驟，可設(shè)定5套物料的目標(biāo)量；

五、操作

1）、操作前檢測(cè)工作步驟：

A：匯達(dá)SDBY定量包裝秤是否已經(jīng)接通電源。

B：氣動(dòng)閘門電源是否已經(jīng)接上匯達(dá)SDBY定量包裝秤。

C：氣動(dòng)檢查每個(gè)動(dòng)作是否可以連續(xù)執(zhí)行。

D：空氣壓縮機(jī)是否已經(jīng)打開(kāi)，氣壓是否達(dá)到0.4-0.6Mpa。

E；料倉(cāng)是否有足夠的原料。

F：包裝袋是否已經(jīng)準(zhǔn)備。

G：包裝控制器之功能是否正確輸入。

2）、手動(dòng)包裝：

A：將控制方式選擇為“手動(dòng)"。

B：將包裝袋放在夾袋位置。

C：按下夾袋按紐。

D：按快加料按紐，直至接近目標(biāo)量前停止。

E：按慢加料按紐，直至目標(biāo)量。

F：再按夾袋按紐，卸下包裝。

3）、自動(dòng)包裝：

A：將控制方式選擇為“自動(dòng)"。

B：?jiǎn)?dòng)自動(dòng)包裝按紐。

C：完成自動(dòng)夾袋，自動(dòng)快加料，慢加料，卸料，計(jì)數(shù)器自動(dòng)累加過(guò)程，等待再次啟動(dòng)自動(dòng)包裝按紐。

六、批次總數(shù)

*步：顯示批次總數(shù)

      在正常稱重狀態(tài)下，先按下“MODE"鍵，再按下“ENTER"鍵，2秒鐘后，顯示批次總數(shù)；

第二步：清除批次總數(shù)

       在正常稱重狀態(tài)下，先按下“MODE"鍵，然后按下“ENTER"鍵，一直按住不放，直到凈重顯示器上的顯示值不停閃爍方可松開(kāi)按鍵，此時(shí)可進(jìn)入清除批次總數(shù)狀態(tài)；

按“MODE"鍵或“ZERO"鍵或“TARE"鍵不清除累計(jì)總數(shù)而返回稱重狀態(tài)，按“ENTER"鍵盤(pán)，將清除批次總數(shù)，2秒后自動(dòng)返正常回稱重狀態(tài)；

七、累計(jì)值

*步：顯示累計(jì)值

      在正常稱重狀態(tài)下，同時(shí)按下“MODE"和“TARE"鍵，顯示累計(jì)值；

第二步：清除累計(jì)值

       在正常稱重狀態(tài)下，同時(shí)按下“TARE"和“MODE"鍵，直到凈重顯示器上的顯示值不停閃爍，按“ENTER"鍵，清除累計(jì)值；

八：定量包裝示意圖

1、結(jié)構(gòu)圖

1、秤體    2、防塵罩    3、夾袋機(jī)構(gòu)    4、吸風(fēng)口 

5、調(diào)節(jié)螺絲 6、進(jìn)料氣缸  7、組合電磁閥

8、電控箱   9、進(jìn)料口法蘭

2、安裝說(shuō)明：

1）、機(jī)械安裝：

A：秤斗部分安裝：將秤斗上部分的法蘭口與成品倉(cāng)下端用6個(gè)φ12mm的螺栓相對(duì)固定。建議用戶設(shè)置下料旁路管道，以便維修設(shè)備，各法蘭聯(lián)接處應(yīng)加橡膠條密封。

B：將秤斗的上部分和下部分之間通過(guò)傳感器用φ14mm的螺栓聯(lián)接。

C：包裝秤夾袋機(jī)構(gòu)夾上包裝袋，包裝袋下端與輸送帶之間間隙不宜太大，一般以5-10cm為宜。

D：嚴(yán)格注意電氣線路的零線與相線的聯(lián)接。

3、安裝要求：

1）、本產(chǎn)品秤體部分一般采用吊掛式安裝，電動(dòng)縫包機(jī)立柱、皮帶輸送必須設(shè)置地腳螺絲。

2）、應(yīng)保證秤體部分水平安裝且有足夠強(qiáng)度，有良好的保護(hù)接地。

3）、外部接線說(shuō)明：

A：傳感器輸入：

   1：訊號(hào)輸入 （SG ）   白色

   2：訊號(hào)輸入-  （SG-）   紅色

3： 激勵(lì)電壓   （EX ） 綠色

4： 激勵(lì)電壓-   （EX-） 黑色  

   B：控制輸出電壓220VAC

九、常見(jiàn)故障排除

十、注意事項(xiàng)

    正常生產(chǎn)過(guò)程中要保證緩沖倉(cāng)內(nèi)有一定物料，否則會(huì)影響打包精度。

              自動(dòng)包裝過(guò)程中，不可以將已經(jīng)有物料的袋子重新裝料。